[發明專利]一種抗電磁輻射的APET膠片的制備方法

無效

• 申請號: 201410555965.7
• 申請日: 2014-10-20
• 公開（公告）號: CN104312330A
• 公開（公告）日: 2015-01-28
• 發明（設計）人: 李明華
• 申請（專利權）人: 金寶麗科技（蘇州）有限公司
• 主分類號: C09D133/00
• 分類號: C09D133/00;C09D7/12;B32B27/06;B32B27/36;B32B33/00;B05D1/36;B05D3/02
• 代理公司: 北京瑞思知識產權代理事務所(普通合伙) 11341
• 代理人: 袁紅紅

技術領域

本發明涉及一種APET膠片的制備方法，尤其涉及一種具有抗電磁輻射的APET膠片的制備方法，屬于APET制品技術領域。

背景技術

APET膠片是吸塑材料聚酯片材，也稱聚酯硬質膠布，它屬于熱塑性環保塑膠產品，其邊料與廢品可回收，其所含化學元素同紙張一樣為碳、氫、氧，屬于可降解性塑料。用這種材料制成的包裝產品丟棄后，最終成為水和二氧化碳。?APET環保膠片廣泛用于化妝品、食品、電子、玩具、印刷等行業的包裝，如各種高檔吸塑包裝、折盒、膠筒、窗口片等。現階段，國內已經擁有較為成熟的APET?生產技術，其價格遠低于PETG?片材的價格。?

APET膠片具有優異而穩定的物理性能，良好的透明度及外觀性能，經常可作為電子產品的外包裝使用。對于一些較為精密的電子產品，在其運輸或存放的過程中，時常會受到外界電磁輻射的干擾，長此以往容易對電子產品的精度、靈敏性等方面的性能產生影響。因此，APET膠片在抗電磁輻射方面的能力還有待完善。

發明內容

針對上述需求，本發明提供了一種抗電磁輻射的APET膠片的制備方法，該制備方法工序安排合理，成本適中，APET膠片的表面具有良好的抗電磁輻射功能，使其在作為電子產品外包裝使用時的性能更為全面。

本發明是一種抗電磁輻射的APET膠片的制備方法，該制備方法包括如下步驟：a）選材備料，b）配制表層涂料，c）表層的熱噴涂處理，d）膠片后處理。

在本發明一較佳實施例中，所述的步驟a）中，表層的主要成分及其百分含量配比為：成膜樹脂40%-50%、電氣石粉料30%-40%、溶劑10%-15%，其余為相關助劑；成膜樹脂選用丙烯酸樹脂，電氣石粉料的平均粒徑約為6-8um，溶劑可選用甲苯、丁酯或丁醇，助劑包括分散劑焦磷酸鈉、凝結劑硅酸已脂、抗氧劑1010或抗氧劑1016等；基材層選用APET片材，其厚度約為0.2-0.25mm。

在本發明一較佳實施例中，所述的步驟b）中，配制過程如下：首先，將成膜樹脂、溶劑以及助劑中的抗氧劑添加至攪拌桶，充分攪拌10-15分鐘；然后，添加電氣石粉料以及助劑中的分散劑，充分攪拌40-45分鐘；最后，添加助劑中的凝結劑，攪拌15-20分鐘后待用；整個配制過程中，攪拌桶溫度維持在25℃-30℃左右。

在本發明一較佳實施例中，所述的步驟c）中，熱噴涂過程如下：首先，將配制的表層涂料導入噴涂設備的料筒，對表層涂料進行預熱處理，處理溫度控制在30℃左右；其次，對APET片材進行預熱處理，預熱溫度為25℃左右；接著，調節壓縮氣體氣壓值為0.5-0.7kg/cm×cm，噴頭與APET片材的距離控制在5-7cm，往復噴涂2-3?次，時間間隔不超過20秒；然后，對復合膠片進行固化處理，溫度控制在40-45℃，時間約為10-12分鐘；最后，出爐空冷，復合膠片的厚度控制在0.25-0.3mm。

本發明揭示了一種抗電磁輻射的APET膠片的制備方法，該制備方法工序安排合理，實施簡便，成本適中，制得的膠片層間結合強度高，性能穩定，PET膠片表層內含獨特的抗電磁輻射微粉，使其更適合于作為電子產品的外包裝使用，有效的豐富了APET膠片的實用性及使用性能。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明：

圖1是本發明實施例抗電磁輻射的APET膠片的制備方法?的工序步驟圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

圖1是本發明實施例抗電磁輻射的APET膠片的制備方法?的工序步驟圖；該制備方法包括如下步驟：a）選材備料，b）配制表層涂料，c）表層的熱噴涂處理，d）膠片后處理。

實施例1

本發明提及的抗電磁輻射的APET膠片的具體制備過程如下：

a）選材備料，表層的主要成分及其百分含量配比為：成膜樹脂45%、電氣石粉料35%、溶劑12%，其余為相關助劑；其中，成膜樹脂選用丙烯酸樹脂，電氣石粉料的平均粒徑約為6-8um，溶劑選用丁酯，助劑包括分散劑焦磷酸鈉、凝結劑硅酸已脂、抗氧劑1010等；基材層選用APET片材，其厚度約為0.2-0.22mm；