[發明專利]一種鎮江膏藥生產中化合油煙處理工藝及裝置

有效

• 申請號: 201410555792.9
• 申請日: 2014-10-17
• 公開（公告）號: CN104437018A
• 公開（公告）日: 2015-03-25
• 發明（設計）人: 湯為民
• 申請（專利權）人: 江蘇七○七天然制藥有限公司
• 主分類號: B01D53/32
• 分類號: B01D53/32;B01D53/14;B01D53/18;B01D53/02;B01D53/78
• 代理公司: 南京經緯專利商標代理有限公司 32200
• 代理人: 鄧唯

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技術領域

????本發明公開了一種鎮江膏藥生產中化合油煙處理工藝及裝置，屬于廢氣處理技術領域。

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背景技術

鎮江膏藥有300多年的歷史，主治筋骨疼痛、跌打損傷等癥，具有祛風止痛、舒筋活血、消腫順氣功能。膏藥生產的化合反應過程中，有廢氣產生，其主要成分為鉛和油。

????黑膏藥生產過程中，產生廢氣排放的，主要有下列三道工序。1．煉油工序：在藥材與油一同高溫加熱煎熬的煉油過程中，煉油鍋內散發出油氣和臭氣。這種臭氣主要是由動物類（如昆蟲等）藥材中所含蛋白質成分經高溫加熱分解而產生的。2．化合工序：煉油工序所得的藥油與紅丹(Pb₃O₄)加熱反應的過程中產生大量黑煙霧，同時強烈的臭氣和含鉛廢氣隨同油氣一起散發。其中臭氣是藥油中的有機物高溫分解而產生的，含鉛廢氣是由油、丹進行復雜的化學反應及丹分解而產生的。該工序在生產時產生的惡臭氣遇有風的天氣，遠在離車間下風500?m以外處都能嗅到，周圍群眾意見很大。這些廢氣為害較大，必須冶理。3．化滋工序：我廠將下丹后得到的膏藥滋由下丹鍋倒入小鐵鍋內，冷凝成固體塊運至攤膏地點。然后將小鐵鍋放入火上加溫，使膏藥滋熔化，再加入粉狀藥材（稱細料）拌勻，送攤膏工序攤膏。化滋時有部分含鉛廢氣散發，散發量隨溫度升高而增大。上列三道工序中，以下丹工序產生的臭

氣和含鉛廢氣最為嚴重，是廢氣治理的主要環節。

原廢氣治理工藝是：反應鍋----燃燒爐----盤管式水冷卻器----引風機----噴淋吸收塔----煙囪。缺陷：1、能源消耗大：為處理廢氣中的油，使用燃燒爐裝置，廢氣增氧燃燒，溫度升高，體積急劇膨脹，導致氣體處理量增大。用盤管式水冷卻器降低廢氣溫度，消耗大量水，也增加了管道阻力，導致引風機負荷增大，噴淋塔組數較多，動力消耗大，耗電總功率達22kW/h。2、回火爆噴：由于長期生產，使反應鍋至燃燒爐間的管道中集存較多植物油，當風量不足時，會從燃燒爐產生回火現象。火沿管道一直燃燒至反應鍋，引起鍋內溫度急升，氣體急劇膨脹，從防爆口噴出，易形成火災，造成人員傷害。3、吸收效率差：噴淋吸收塔無塔板和填料，實際是用水噴淋吸收廢氣中的鉛氣一液接觸率低，吸收效率差，再加上尾氣排放高度較低，經檢測尾氣中鉛含量超出排放標準。另外，吸收液（水）不斷更換、排放，形成二次水污染。廢水廢氣處理結果如下表。

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發明內容

本發明所要解決的技術問題是鎮江膏藥生產過程中廢氣污染的問題，主要采用高壓降解、吸附、吸收的手段，提供了一種鎮江膏藥生產中化合油煙處理工藝及裝置。

根據本發明的一個方面，一種鎮江膏藥生產中化合油煙處理工藝，包括如下步驟：將鎮江膏藥生產過程中化合工序中的油煙進行高壓放電處理之后，進行水吸收和活性炭吸附處理，再進行噴淋吸收，最后從煙筒中排出。

優選地，高壓放電處理中頻率是10～20kHz，電壓范圍是3～20?kV。

優選地，高壓放電處理中，油煙流道的截面積逐漸變大。

優選地，水吸收步驟在活性炭吸附步驟之前。

優選地，水吸收步驟中，水中加入堿，使pH為10～14。

優選地，水吸收步驟中，水中加入表面活性劑。

優選地，噴淋吸收的步驟為多級吸收。

根據本發明的另一個方面，一種鎮江膏藥生產中化合油煙處理裝置，包括有依次連接的高壓放電裝置、渦輪風機、水封罐、活性炭吸附裝置、噴淋塔、煙筒。

優選地，所述的噴灑塔為兩級以上。

優選地，水封罐中填充的是氫氧化鈉溶液。

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有益效果

本發明提供的油煙處理工藝能夠有效地消除鎮江膏藥生產中的廢氣中的臭味，消除鉛污染。

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附圖說明

圖1是本發明提供的廢氣處理裝置的流程圖。

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具體實施方式

下面通過具體實施方式對本發明作進一步詳細說明。但本領域技術人員將會理解，下列實施例僅用于說明本發明，而不應視為限定本發明的范圍。實施例中未注明具體技術或條件者，按照本領域內的文獻所描述的技術或條件或者按照產品說明書進行。所用試劑或儀器未注明生產廠商者，均為可以通過市購獲得的常規產品。