[發明專利]一種雙面厚銅板及其制作方法以及夾具

有效

• 申請號: 201410555380.5
• 申請日: 2014-10-17
• 公開（公告）號: CN104333972A
• 公開（公告）日: 2015-02-04
• 發明（設計）人: 戴匡
• 申請（專利權）人: 中山市惠亞線路版有限公司
• 主分類號: H05K1/02
• 分類號: H05K1/02;H05K3/28
• 代理公司: 廣州華進聯合專利商標代理有限公司 44224
• 代理人: 曾旻輝

技術領域

本發明涉及印制線路板技術領域，尤其涉及一種雙面厚銅板及其制作方法以及夾具。

背景技術

印制線路板，電子行業中的基礎電子部件，廣泛應用于汽車、家電、通訊、醫療和軍事等領域。印制線路板中，雙面厚銅板作為汽車電子部件，特別是應用在發動機電源供應部分、汽車中央電器供電部分等大功率高電壓部分，市場需求日益增加。為滿足雙面厚銅板對防焊制作方面的高要求，往往采用綠油涂覆厚度均勻性較好的雙面厚銅板進行防焊涂覆。

然而，雙面厚銅線路板的板重較大，配合靜電噴涂拉夾具進行防焊涂覆的過程中，雙面厚銅板很容易從靜電噴涂拉夾具中跌落。特別是在線路板轉動的過程中極易發生跌落現象，導致線路板返工、擦花甚至報廢，并損壞昂貴的靜電噴涂拉設備，造成較大的損失。

發明內容

基于此，本發明在于克服現有技術的缺陷，提供一種能便于被夾具穩定夾持以避免在靜電噴涂拉過程中掉板現象的雙面厚銅板。

其技術方案如下：一種雙面厚銅板，所述雙面厚銅板的第一面、第二面均設有防滑區，所述防滑區均位于第一面、第二面的側部，所述第一面的防滑區與所述第二面的防滑區位置相應，所述防滑區布置有若干凹部。

本發明還提供一種雙面厚銅板的制作方法，包括如下步驟：開料；制作用于雙面厚銅板圖形轉移的菲林圖片，所述菲林圖片包括位于中間部分的線路圖形和位于外側邊框的板邊防滑區圖形；在雙面厚銅板的第一面與第二面貼干膜；將所述菲林圖片對位貼在干膜上，然后進行曝光顯影，將線路圖形轉移到線路板基板的中間區域，將板邊防滑區圖形轉移到線路板基板的板邊外框上；對所述雙面厚銅板進行蝕刻，制得邊框上有防滑區的雙面厚銅板。

本發明還提供一種用于夾持雙面厚銅板的夾具，包括相對設置的夾持面，每個所述夾持面上均設有若干凸點，所述夾持面上布置的凸點與所述防滑區布置的凹部相應。

下面對技術方案進一步說明：

優選的，所述第一面的四邊均設有所述防滑區，所述第二面的四邊也均設有所述防滑區。

優選的，所述第一面或第二面每邊設置的防滑區均為兩個或兩個以上，且每邊設置的防滑區均勻布置在所述雙面厚銅板的側部。

優選的，所述防滑區呈矩形，所述防滑區內的凹部與凹部相連形成網格狀，且所述凹部呈菱形。

優選的，每邊設置的防滑區與相應的板邊相距1～3mm，所述防滑區的長度為75～85mm,所述防滑區的寬度為7～11mm。

優選的，所述雙面厚銅板的板邊寬度大于14mm。

下面對前述技術方案的原理、效果等進行說明：

1、本發明通過在雙面厚銅板上設置防滑區，并配合改進的夾具夾持雙面厚銅板的防滑區部位，其中，防滑區具有凹部，夾具具有凸點，凸點嵌入到凹部中，能大大增加夾具的夾持力，采用夾具夾持著雙面厚銅板在靜電噴涂過程中，能避免雙面厚銅板掉落現象。

2、本發明的雙面厚銅板的任意側部均設置有防滑區，且每邊均設置有兩個，能方便的被夾具穩定夾持。

3、本發明所述防滑區的若干凹部形成網格狀，且凹部呈菱形，凹部整齊排列，并與夾具的凸點吻合，采用夾具夾持時，穩定性較好，且能大大節省銅材。

4、本發明在制作線路圖形的同時制作防滑區圖形，并同時曝光顯影蝕刻出中間部位的線路圖形與線路圖形外側的防滑區，能節省工序，操作極其簡單。

附圖說明

圖1是本發明實施例所述雙面厚銅板結構示意圖；

圖2是本發明實施例所述夾具的結構示意圖；

圖3是本發明實施例所述雙面厚銅板的制作方法流程圖。

附圖標記說明：

10、雙面厚銅板,11、防滑區，111、凹部，12、線路圖形，20、夾具，21、夾持面，211、凸點。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的實施例進行詳細說明：

如圖1所示，一種雙面厚銅板，所述雙面厚銅板10的第一面、第二面均設有防滑區11，所述防滑區11均位于第一面、第二面的側部，所述第一面的防滑區11與所述第二面的防滑區11位置相應，所述防滑區11布置有若干凹部111。

本發明通過在雙面厚銅板10上設置防滑區11，并配合改進的夾具20夾持雙面厚銅板10的防滑區11部位，其中，防滑區11具有凹部111，夾具20具有凸點211，凸點211嵌入到凹部111中，能大大增加夾具20的夾持力，采用夾具20夾持著雙面厚銅板10在靜電噴涂過程中，能避免雙面厚銅板10掉落現象。