[發明專利]一種以超臨界二氧化碳為介質的淀粉漿退漿方法

有效

• 申請號: 201410554543.8
• 申請日: 2014-10-17
• 公開（公告）號: CN104313891A
• 公開（公告）日: 2015-01-28
• 發明（設計）人: 龍家杰;劉仕琪
• 申請（專利權）人: 蘇州大學
• 主分類號: D06M16/00
• 分類號: D06M16/00
• 代理公司: 蘇州市中南偉業知識產權代理事務所(普通合伙) 32257
• 代理人: 楊明

技術領域

本發明屬于紡織染整加工技術領域，尤其涉及一種以超臨界二氧化碳為介質的淀粉漿退漿方法。

背景技術

超臨界二氧化碳流體酶退漿技術，具有顯著的生態、環保和節能減排等清潔化生產的特點，對改變傳統紡織前處理加工的高污染、高能耗等現狀具有重要意義。目前，生物酶在染整加工中具有廣闊的應用前景，因為酶制劑作為一種生物制劑，無毒無害，它的開發應用順應了綠色加工和可持續發展的要求。其中退漿酶的應用較為成熟和廣泛，已經越來越被印染工作者所接受，并應用于去除織物上的淀粉漿等雜質。其中某些酶聯合使用時存在協同作用，例如，果膠酶降解底物的表皮層，可為纖維素酶產生更多作用位點；而纖維素酶的降解作用會使更多表皮層中的果膠質暴露，并與果膠酶作用。

然而，超臨界二氧化碳流體中紡織品的酶退漿，卻相對要復雜和困難得多。其難點在于如何使極性高分子的蛋白質化合物-酶，進入疏水性的高壓超臨界二氧化碳流體介質中，并能保持其較高活性。其次，如何給高壓超臨界二氧化碳介質中的酶提供適合其進行酶催化反應的化學環境和條件。此外，紡織品上使用的大多數常規漿料都是極性高分子化合物，在紡織品纖維表而成膜前后，都無法在疏水性的超臨界二氧化碳流體中進行膨脹并進而溶解去除。因此，長期以來，超臨界二氧化碳流體作為染色介質得到了較多研究和應用，但在紡織品的退漿前處理中，尤其是超臨界二氧化碳流體中酶退漿的研究和應用，從現有文獻看尚無人涉足。然而，退漿前處理是紡織品生產的重要加工工序，傳統的紡織品退漿前處理則需消耗大量的水、能量和化學品，并產生大量高濃度廢水，對資源保護和生態環境造成了嚴重威脅。

因此，研發超臨界二氧化碳流體介質中紡織品、尤其對天然紡織品進行高效退漿加工的方法，對推行紡織品無水化退漿前處理等染整加工技術，徹底實現紡織印染企業的清潔生產，具有非常重要的意義和廣闊的市場前景。

發明內容

本發明的目的是提出一種實現對紡織品上漿料的酶解處理，提高酶在超臨界二氧化碳介質中的退漿效率，節能又環保的以超臨界二氧化碳為介質的淀粉漿退漿方法。

為達此目的，本發明采用以下技術方案：

本發明提供了一種以超臨界二氧化碳為介質的淀粉漿退漿方法，包括以下步驟：

A、將適量表而活性劑丁二酸二異辛酯磺酸鈉(AOT)溶于乙醇和水的混合溶液中；

B、將適量退漿酶添加到所述混合溶液中，并攪拌至體系澄清，制得退漿酶混合液；

C、添加緩沖溶液體系，并通過稀堿液調節所述退漿酶混合液的pH值至4-10，得到退漿工作液；

D、將所述退漿工作液加入超臨界二氧化碳流體處理系統中，并利用超臨界二氧化碳流體在一定條件下形成微乳液，對待處理紡織品進行退漿前處理。

進一步的，在所述步驟A中，乙醇和水的體積比為1∶4。

進一步的，在所述步驟B中，所述退漿酶為纖維素酶、果膠酶、脂肪酶、α-淀粉酶中的一種或其任意比的組合物。

更進一步的，所述退漿酶為纖維素酶、果膠酶、脂肪酶和α-淀粉酶以1∶1∶1∶1比例組成的組合物。

進一步的，在所述步驟C中，所述緩沖溶液體系為檸檬酸及其鹽配制的緩沖溶液。

進一步的，在所述步驟D中，所述一定條件包括超臨界二氧化碳介質的溫度為30℃-95℃，壓力為6Mpa-30Mpa。

更進一步的，在所述步驟D中，所述一定條件還包括二氧化碳流體的循環和靜止處理總時間為0.5h-24.0h，流體循環和靜止處理的時間比為1∶20-10∶1。

本發明的有益效果為：

本發明提供了一種以超臨界二氧化碳為介質的淀粉漿退漿方法，將含有退漿酶的退漿工作液以檸檬酸及其鹽溶液為緩沖體系，并通過稀堿液調節體系的pH值，后利用疏水性超臨界二氧化碳介質原位形成微乳液，微乳液隨流體穿透棉制品的同時，釋放出活性退漿酶，從而實現對棉制品上漿料的退漿前處理。

由于本發明技術采用了適合于酶反應的緩沖體系和在超臨界二氧化碳流體條件下形成微乳液的環境條件和方法，提高了酶在超臨界二氧化碳介質中的退漿效率，且設備及工藝簡單，操作方便，退漿處理無需在高溫下進行，避免了傳統退漿工藝中大量水，熱和高濃度堿的應用，并具有高效、節能、綠色、環保等特點。

附圖說明

圖1是本發明實施例一的超臨界二氧化碳流體的退漿裝置的結構示意圖。