[發明專利]一種移動式小型儀器調試平臺

在審

• 申請號: 201410554379.0
• 申請日: 2014-10-10
• 公開（公告）號: CN104375023A
• 公開（公告）日: 2015-02-25
• 發明（設計）人: 李艷輝;江巖;唐宗魁;吳雪華;孫仰平;陳剛;李亞東
• 申請（專利權）人: 中國電子科技集團公司第四十一研究所
• 主分類號: G01R31/00
• 分類號: G01R31/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于移動式儀器平臺技術領域，尤其涉及的是一種移動式小型儀器調試平臺。

背景技術

電子儀器生產中，常使用防靜電工作臺作為調試平臺，各生產環節周轉時，則使用推車來完成。調試、周轉流程為：1、裝配人員在防靜電工作臺上完成儀器裝配；2、調試人員用推車將儀器搬運至整機調試大廳，置于防靜電工作臺上，通電進行初調；3、調試人員將初調好的儀器，搬到推車上，運至老化間，放置于老化架上，通電進行老化；4、調試人員將老化完成的儀器，搬到推車上，運至整機調試大廳，放置于防靜電工作臺上，進行復調；5、調試人員將復調完成的儀器，搬到推車上，運至高低溫試驗間，搬到高低溫架上，進行高低溫試驗和調試；6、調試人員將試驗完成后的儀器，搬到推車上，運至整機調試大廳，放置于防靜電工作臺上，進行精調；7、調試人員將精調后的儀器，搬到推車上，運至高低溫試驗間，搬到高低溫試驗架上，進行高低溫交檢；8、調試人員將高低溫交檢后的儀器，搬到推車上，運至漏電流等測試場地，進行測試；9、調試人員將測試完成后的儀器，運至整機調試大廳，放置于防靜電工作臺上，進行常溫交檢；10、調試人員將交檢合格的儀器，搬到推車上，運至庫房，包裝入庫。

通過上述10個步驟，可以發現整個工作流程中，需搬卸儀器十幾次，插拔電源十幾次。

在現有的電子儀器生產中，常使用防靜電工作臺作為調試平臺，各生產環節周轉時，則使用推車來完成。傳統推車通常為鋼結構，有單層、雙層、多層等種類。這種調試、周轉方法主要有以下幾個缺點：

(1)擴大生產規模所需的資金場地投入大，不適合組成生產流水線，生產效率低。防靜電工作臺的穩定性、安全性、防靜電性能都能滿足電子儀器生產需要，但防靜電工作臺需要足夠的廠房空間，如要擴大生產規模，就需要另建廠房，購買設備和防靜電工作臺。

(2)防靜電工作臺不能移動，電子儀器生產過程中需要進行各種環境條件下的周轉、調試，就必須配用推車來進行。如要擴大生產規模，還需要購買或制造多臺推車。推車雖然能夠進行儀器的周轉工作，但要經常搬卸儀器，搬卸次數多，增加了工作量，降低了生產效率。現有的高低溫試驗箱容量有限，如要擴大生產規模，還需要購買多個大型高低溫試驗箱。

(3)周轉方式存在安全隱患。對于個頭較小的儀器，推車兩邊的遮擋不能有效地發揮作用，在周轉、搬運過程中，常因跌落、碰撞造成儀器損傷，甚至損毀。尤其是推車的下層因沒有遮擋，從安全角度考慮，不適合放置小型儀器。

因此，現有技術存在缺陷，需要改進。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是針對現有技術的不足，提供一種移動式小型儀器調試平臺。

本發明的技術方案如下：

采用上述方案有以下優點：1、適于組成小型儀器生產流水線，節約場地、資金投入。2、多功能一體化的結構設計，有效提高生產效率。3、采用有效的安全、防靜電措施，滿足安全生產需要。

附圖說明

圖1為本發明調試平臺工作流程圖。

具體實施方式

以下結合附圖和具體實施例，對本發明進行詳細說明。

實施例1

本發明的移動式小型儀器調試平臺的關鍵技術主要包括多功能一體化結構設計技術和安全防靜電技術。

多功能一體化結構設計技術：移動式小型儀器調試平臺在滿足承載量要求的基礎上，還要考慮在高低溫試驗、常溫等條件下作為調試平臺。因此在結構設計方面，需要考慮儀器尺寸、擺放方式、間隔、固定方式、測試方式、附件位置等，還需要考慮高低溫試驗箱和老化間門的尺寸、容量以及電梯門尺寸、路況等。因此本發明在實際測量，綜合考察的基礎上，采用如下的結構設計方案：

平臺尺寸：950mm*600mm*1000mm(長*寬*高)，分為三層，即三層平面分欄。第一層分欄和第二層分欄為儀器層，，分別相向擺放三組6臺儀器，層間距為450mm；第三層分欄為插排、適配器、電源線、附件層，與第二層間距為350mm，距地面200mm。某手持式儀器設計承載量為12臺，采用雙向擺放，雙向調試方式。所述三層平面分欄兩側與鋼架采用螺桿方式固定，且鋼架下端分別設置四個萬向防靜電橡膠輪，對角方向的兩個橡膠輪帶剎車，以用于方便移動和固定；