[發(fā)明專利]一種平整機(jī)帶頭板形軋制參數(shù)的控制方法及平整機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410554081.X
• 申請日: 2014-10-17
• 公開（公告）號: CN104353675A
• 公開（公告）日: 2015-02-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 文杰;于孟;昝現(xiàn)亮;唐偉;李飛;蔣曉剛;候延偉;陳永弘;令狐克志;申延志;王永強(qiáng)
• 申請（專利權(quán)）人: 首鋼總公司
• 主分類號: B21B37/28
• 分類號: B21B37/28;B21D1/02
• 代理公司: 北京華沛德權(quán)律師事務(wù)所 11302
• 代理人: 劉杰

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及軋鋼技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種平整機(jī)帶頭板形軋制參數(shù)的控制方法及平整機(jī)。

背景技術(shù)

隨著鋼鐵加工技術(shù)的飛速發(fā)展，用戶對帶鋼質(zhì)量的要求也越來越嚴(yán)苛，現(xiàn)有技術(shù)中通常使用平整機(jī)來對所帶鋼進(jìn)行平整，由于經(jīng)過再結(jié)晶退火的冷軋帶鋼幾乎完全處于軟質(zhì)狀態(tài)，不適用于機(jī)械加工，若此時對退火帶鋼進(jìn)行輕度沖壓加工，帶鋼表面就會產(chǎn)生拉伸應(yīng)變及不規(guī)則的滑移線，影響外觀，所以作為成品帶鋼需要進(jìn)行平整軋制，即在帶鋼基本不改變板厚的情況下進(jìn)行輕度冷軋，使得冷軋過的帶鋼性能得以控制。

但是，現(xiàn)有的平整機(jī)在生產(chǎn)時帶鋼頭部采用恒軋制力模式進(jìn)行控制，當(dāng)速度提高時切換至恒延伸率模式進(jìn)行控制，在恒軋制力模式下，所述平整機(jī)完全依靠設(shè)定的板形軋制參數(shù)來進(jìn)行生產(chǎn)，所述板形軋制參數(shù)包括軋制力與工作輥彎輥力設(shè)定值進(jìn)行生產(chǎn)，所述板形軋制參數(shù)的設(shè)定準(zhǔn)確性直接影響到帶鋼頭部的板形與表面質(zhì)量，而現(xiàn)有技術(shù)中通常是通過操作員的經(jīng)驗來設(shè)定所述板形軋制參數(shù)，使得所述板形軋制參數(shù)的設(shè)定值準(zhǔn)確性低，使得出口的帶鋼板形的質(zhì)量降低，導(dǎo)致平整后帶鋼的正品率也降低。

發(fā)明內(nèi)容

本申請實施例通過提供一種平整機(jī)帶頭板形軋制參數(shù)的控制方法及平整機(jī)，能夠更精確的設(shè)定平整機(jī)的板形軋制參數(shù)，使得出口的帶鋼板形的質(zhì)量得以提高，以及使得平整后帶鋼的正品率也得以提高。

本申請實施例提供了一種平整機(jī)帶頭板形軋制參數(shù)的控制方法，所述平整機(jī)包括工作輥，所述方法包括：

在所述平整機(jī)的平整入口進(jìn)行帶鋼取樣，獲取取樣帶鋼的橫截面的形狀參數(shù)；

對所述形狀參數(shù)進(jìn)行擬合，獲取所述帶鋼的二次凸度；

將所述平整機(jī)的軋制區(qū)分為入口彈性區(qū)、塑性區(qū)和出口彈性區(qū)，并獲取所述入口彈性區(qū)的第一單位板寬軋制力，所述塑性區(qū)的第二單位板寬軋制力和所述出口彈性區(qū)的第三單位板寬軋制力；

基于所述第一單位板寬軋制力、所述第二單位板寬軋制力、所述第三單位板寬軋制力和所述帶鋼寬度，確定所述帶鋼的平整總軋制力；

在通過所述平整總軋制力對所述帶鋼進(jìn)行軋制過程中，獲取所述工作輥的第一彎輥力和輥縫凸度；

采用多項式對所述第一彎輥力和所述輥縫凸度進(jìn)行擬合，確定所述第一彎輥力與所述輥縫凸度的對應(yīng)關(guān)系；

基于所述帶鋼的二次凸度和所述對應(yīng)關(guān)系，確定所述平整機(jī)在軋制所述帶鋼時的工作輥的第二彎輥力，其中，所述帶鋼的二次凸度和所述輥縫凸度的取值相同，以使得在軋制所述帶鋼時控制所述平整機(jī)的總軋制力為所述平整總軋制力，以及控制所述工作輥以所述第二彎輥力進(jìn)行輸出。

可選的，所述對所述形狀參數(shù)進(jìn)行擬合，獲取所述帶鋼的二次凸度，具體包括：

采用切比雪夫多項式對所述形狀參數(shù)進(jìn)行擬合，獲取所述帶鋼的二次凸度。

可選的，所述采用切比雪夫多項式對所述形狀參數(shù)進(jìn)行擬合，獲取所述帶鋼的二次凸度，具體為：

將所述形狀參數(shù)代入采用公式(1)中，獲取所述切比雪夫多項式的每次項系數(shù)，其中，

f(x)＝a₀+a₁·x+a₂·x²+a₄·x⁴公式(1)

x表示帶鋼的寬度，f(x)表示帶鋼的厚度，a₀表示切比雪夫多項式中零次項系數(shù)，a₁表示切比雪夫多項式中一次項系數(shù)，a₂表示切比雪夫多項式中二次項系數(shù)，a₄表示切比雪夫多項式中四次項系數(shù)；

基于公式(2)獲取所述帶鋼的二次凸度，其中，

CW＝-(a₂+a₄)????公式(2)

CW表示帶鋼二次凸度。

可選的，所述獲取所述入口彈性區(qū)的第一單位板寬軋制力，具體包括：

根據(jù)所述取樣所述平整入口的帶鋼的變形抗力和所述工作輥的軋制參數(shù)，獲取所述第一單位板寬軋制力。

可選的，在所述塑性區(qū)包括前滑區(qū)和后滑區(qū)時，所述獲取所述塑性區(qū)的第二單位板寬軋制力，具體包括：

獲取所述前滑區(qū)的單位板寬軋制力和所述后滑區(qū)的單位板寬軋制力；

基于所述前滑區(qū)的單位板寬軋制力和所述后滑區(qū)的單位板寬軋制力，獲取所述第二單位板寬軋制力，其中，所述前滑區(qū)在所述后滑區(qū)之前。

可選的，所述獲取所述出口彈性區(qū)的第三單位板寬軋制力，具體包括：