[發明專利]一種耐油耐寒高阻燃低煙無鹵電纜料及制備方法

有效

• 申請號: 201410554006.3
• 申請日: 2014-10-17
• 公開（公告）號: CN104262773A
• 公開（公告）日: 2015-01-07
• 發明（設計）人: 蘭喬波;宋剛
• 申請（專利權）人: 上海至正道化高分子材料股份有限公司
• 主分類號: C08L23/08
• 分類號: C08L23/08;C08L31/04;C08L51/06;C08K13/02;C08K3/22;B29C47/92;H01B3/44
• 代理公司: 上海專利商標事務所有限公司 31100
• 代理人: 彭茜茜

技術領域

本發明涉及一種無鹵阻燃電纜料及其制備方法，更具體地涉及一種耐油耐寒高阻燃低煙無鹵電纜料及制備方法。

背景技術

隨著電線電纜應用的快速增長以及經濟的迅速發展，各領域對電線電纜料的質量和性能的要求都在提高，特別是對電纜料的耐高溫耐低溫性，以及耐油性的要求。

目前，耐油電纜在我國的石油，化工，海洋工程及軌道交通領域中已有大量應用，然而，隨著耐油電纜的普遍需求，每年因電纜耐油性能差引起的事故也在呈上升趨勢。

在電線電纜行業中，制造無鹵阻燃料的聚合物大多采用聚烯烴材料，尤以乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)為主，其優點是價格低，工藝操作簡便，且制得的產品發煙量小，毒性低。但是，EVA的耐油性能與VA含量是相關的，VA含量越高，耐油性越好，可耐低溫性能及機械性能又會隨著降低。

因此，耐油耐寒電纜在配方的設計上和材料的選用上存在一定的缺陷，一直沒有得到很好的解決。

綜上所述，本領域缺乏一種能滿足上述綜合性能要求的無鹵高阻燃耐油耐寒電纜料及制備方法。

為此，本領域迫切需要一種克服現有技術的不足，電纜材料耐油性能好，阻燃性能好，機械性能優越，耐高低溫的低煙無鹵阻燃電纜料及制備方法。

發明內容

本發明的第一目的在于獲得一種克服現有技術的不足，低煙無鹵阻燃電纜材料耐寒且耐油性能好，阻燃性能好，機械性能優越的電纜料。

本發明的第二目的在于獲得一種克服現有技術的不足，低煙無鹵阻燃電纜材料耐寒且耐油性能好，阻燃性能好，機械性能優越的電纜。

本發明的第三目的在于獲得一種克服現有技術的不足，低煙無鹵阻燃電纜材料耐寒且耐油性能好，阻燃性能好，機械性能優越的電纜料的制備方法。

在本發明的第一方面，提供了一種耐油耐寒高阻燃低煙無鹵電纜料，其中，所述電纜料的各組分及重量份數包括：

所述的基礎樹脂為低VA含量乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)和高VA含量乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)的組合，其重量組分比為(25～40)：(45～60)；

低VA含量乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)的VA含量為14％～28％，以低VA含量乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的總重量計算；

高VA含量乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)的VA含量為35％～50％，以高VA含量乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的總重量計算。

在本發明的一個具體實施方式中，所述的相容劑為馬來酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物。

在本發明的一個具體實施方式中，所述的阻燃劑為氫氧化鋁和氫氧化鎂的組合,其重量組分比為(80～100)：(40～50)。

在本發明的一個具體實施方式中，所述的加工助劑為硅酮母粒。

在本發明的一個具體實施方式中，所述抗氧劑為四[β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯(抗氧劑1010)、亞磷酸三(2，4-二叔丁基苯基)酯(抗氧劑168)的組合，其重量組分比為(0.4～1)：(0.4～1)。

在本發明的一個具體實施方式中，所述的潤滑劑為硬脂酸鈣、硬脂酸鋅、硬脂酸鎂、聚乙烯蠟中的一種或其組合。

在本發明的一個具體實施方式中，所述的偶聯劑為硅烷偶聯劑、鋁酸酯偶聯劑、磷酸酯偶聯劑、硼酸酯偶聯劑中的一種或其組合。

本發明的第二方面提供一種如本發明所述的耐油耐寒高阻燃低煙無鹵電纜料制得的電纜。

在本發明的一個具體實施方式中，包括如下步驟：

提供本發明所述的組分；

所述組分進行混合后擠出造粒，得到所述的耐油耐寒高阻燃低煙無鹵電纜料。

在一個具體的實施方式中，將低VA含量乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)、高VA含量乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)、相容劑、加工助劑按照權利要求1所述的比例混合4～5min，出料放置；將阻燃劑、抗氧劑、潤滑劑按照權利要求1所述的比例混合8～10min，出料放置；再將兩部分混好的料和偶聯劑按配比擠出造粒。得到所述的耐油耐寒高阻燃低煙無鹵電纜料。

在一個具體的實施方式中，所述的擠出機的各段溫度自加料口開始，依次為100～110℃、110～115℃、115～120℃、120～125℃、125～130℃、130～135℃、135～140℃，擠出機的機頭溫度為140～150℃。

本發明的第三方面提供一種如本發明所述的耐油耐寒高阻燃低煙無鹵電纜料的應用。

具體實施方式