[發明專利]一種生產可控式花色彩點結子紗的加工方法及其裝置有效
| 申請號: | 201410553864.6 | 申請日: | 2014-10-17 |
| 公開(公告)號: | CN104313749A | 公開(公告)日: | 2015-01-28 |
| 發明(設計)人: | 趙瓊 | 申請(專利權)人: | 上海八達紡織印染服裝有限公司 |
| 主分類號: | D02G3/34 | 分類號: | D02G3/34 |
| 代理公司: | 上海泰能知識產權代理事務所 31233 | 代理人: | 宋纓;孫健 |
| 地址: | 200126 上海*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 生產 可控 花色 結子 加工 方法 及其 裝置 | ||
技術領域
本發明屬紡織技術領域,特別是涉及一種生產可控式花色彩點結子紗的加工方法及其裝置。
背景技術
目前,生產彩點結子紗的主要方法是在自由混棉的過程中加入已經染色的結子,與原棉經過混勻后,依次經過普通紗線紡紗系統的梳棉、并條,粗紗和細紗工序。由于與普通紗線在結構上的不同而導致強力、斷裂伸長等方面的差別,彩點紗紗線的生產在每道工序中都需要進行專門的調節和參數設置。在混棉過程中,染色的結子與原棉進行混合,一旦需要更換結子的顏色種類等,則需要徹底的清理混棉箱以除去殘余在通道及內壁上的原種類的棉結,此外,彩點分布的效果由隨機混合產生,不能實現人工對彩點種類和顏色分布的定向控制;梳棉過程是整個流程最為關鍵的一步,由于這一工序對于棉纖維的梳理作用,會導致結子的脫落和浪費,在梳棉過程中要盡量少落或不落結子的同時也要保證梳理效果,這對蓋板、錫林、蓋板及道夫的速度,針布的齒形、工作角,及各個隔距、漏底都要重新進行試驗調整,也要及時回收蓋板花中含有的結子;在并條工序中,結子的干預會影響并條效果的均勻性;粗紗工序中,要調節對捻系數的控制以減少細節的產生;細紗工序采用普梳純棉紡紗工藝,鋼絲圈的圈形的大小直接影響著紗線通道的空間位置,因此應注意合理選配;對于絡筒工序,則不能使用清紗裝置,這對紗線的強力和表面光潔性會有一定的影響。綜上,傳統的彩點紗生產在品種翻新、彩點的可控性(即彩點的種類多少及色彩變化)在操作上存在的工藝上的問題和彩點結子的利用率上需要改進;生產過程中如需由普通紗線轉換為彩點結子紗,生產參數的調節和變更也增加了其繁復性。
本裝置采用新的混入方式將彩色結子投入原棉中。利用罩殼兩端的高壓電極在罩殼內形成電場,棉條經過調濕后在罩殼入口處被吹散蓬松。在電場力的作用下,經調試的纖維中含有的水溶性電解質在電場的作用下電離,使得纖維兩端具有了等量的異種電荷,也因此在纖維首尾兩端受到電場力的作用。由于電場力在水平方向和垂直方向的分力不同,水平方向的分力實現定向運動及牽伸,垂直方向使纖維向中軸線靠攏。與此同時,罩殼另外兩處開口處投入的帶異種電荷的彩色結子,結子在電場力作用下分別向罩殼兩端運動,實現不同結子與棉條的不同步混合,經出口處加捻裝置的作用,形成花式紗線。裝置在較小的空間范圍內投入結子,便于結子種類的替換、控制、清潔和回收循環。此外,裝置生產流程短,簡便清潔。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種生產可控式花色彩點結子紗的加工方法及其裝置,以解決原有彩點結子生產流程不可控、產品花色不一致的問題。
本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:提供一種生產可控式花色彩點結子紗的裝置,包括罩殼,罩殼為有中空內腔的長方體且其中相對的兩面上開有入口和出口,所述的罩殼入口一側的前面機架上由近及遠依次安裝固定有前羅拉、皮輥和后羅拉,入口為棉條輸入端,棉條輸入端的側壁上連通有噴嘴,靠近棉條輸入端一側的罩殼內腔壁上有一層高壓負電極,靠近出口一側的罩殼內腔壁上有一層高壓正電極,罩殼中段相對應的兩面側壁上各開有安裝孔并于安裝孔上鋪設網孔層,罩殼中段其中一面的網孔層外側安裝有第一種帶電結子釋放口的入口和第二種帶電結子釋放口的入口,罩殼中段另一面的網孔層外側安裝有第一種結子回收口和第二種結子回收口的入口,第一種帶電結子釋放口的出口通過第一種結子循環通道連通第一種結子回收口的出口,第二種帶電結子釋放口的出口通過第二種結子循環通道連通第二種結子回收口的出口,第一種結子循環通道上連通有抽風機。
所述的后羅拉采用橡膠皮輥;前羅拉為鋼質溝槽羅拉。
所述后羅拉與皮圈之間區域內的牽伸倍數為2.8,牽伸距離為45mm;前羅拉與皮圈之間區域內的牽伸倍數為42,牽伸距離是25mm。
所述的棉條輸入端形狀為一頭大、一頭小的漏斗形狀。
所述噴嘴的開口為8個,空隙寬度均為0.5~1mm;噴嘴的直徑為0.75,開口空隙呈直線形,與入口處夾角為30°。
所述的高壓負電極和高壓正電極之間的電壓為35kV。
所述的罩殼內腔長度為90mm,截面為圓形,直徑為65mm;出口前段為錐形結構,直徑較大一端直徑為65mm,錐體高為20mm,直徑較小一端為直徑為6.8mm。
所述的第一種帶電結子釋放口的出口上開有第一種結子補充口,第一種結子回收口的出口上開有第一排雜口,第二種帶電結子釋放口的出口上開有第二種結子補充口,第二種結子回收口的出口上開有第二排雜口。
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