[發明專利]一種節能低碳環保歐式磨粉機有效
| 申請號: | 201410553804.4 | 申請日: | 2014-10-20 |
| 公開(公告)號: | CN104289277A | 公開(公告)日: | 2015-01-21 |
| 發明(設計)人: | 楊曉斌;楊曉艷;胡慧敏;楊金國 | 申請(專利權)人: | 上海建冶路橋機器設備有限公司 |
| 主分類號: | B02C15/08 | 分類號: | B02C15/08 |
| 代理公司: | 上海新天專利代理有限公司 31213 | 代理人: | 王敏杰 |
| 地址: | 200129 上海市*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 節能 環保 歐式 磨粉機 | ||
技術領域
本發明涉及礦山機械領域,特別是一種節能低碳環保歐式磨粉機。
背景技術
磨粉機是一種常用的磨粉設備,適用各種非金屬礦粉加工,且其屬重工機械,體積龐大,結構復雜,制造成本高。精簡結構,降低成本,則成為設計的關鍵。其中磨粉機主機是磨粉的關鍵,磨粉機主機的設計直接影響到選粉效率,因此主機結構設計是至關重要的。
現有的磨粉機具有如下缺陷:
1、驅動主軸的電機主要設置在下機體的下端,主要是通過在下機體下端安裝電機機座來固定電機,一旦電機出現故障需要維修,電機的拆卸十分不便。另外,電機機座的固定需要做地溝基礎處理,進一步增加設備的安裝難度和成本。
2、機體研磨腔內的流動空間比較有限,不利于物料的分離提取和碾磨,也不利于提高產品細度和產量,因為機體研磨腔內的流動空間小工作時容易發熱,同時增加了能耗和易損件的磨損(如:磨輥、磨環和鏟刀)。
發明內容
本發明的目的在于提供一種節能低碳環保歐式磨粉機,主要解決上述現有技術所存在的技術問題,該機生產的成品粒徑范圍廣、磨粉效率高、具有便于檢修及安裝、使用壽命長等優點。
為實現上述目的,本發明是這樣實現的。
一種節能低碳環保歐式磨粉機,它包括主機上部的通過電機驅動的分析機,主機下部從上往下再分為上機體、中機體和下機體;主機上部的頂端安裝有出料口;該主機下部的機體內設置有氣流隔離圈,該氣流隔離圈與主機下部的機體之間形成細粉送粉空間,該氣流隔離圈的下端是安裝在距離磨輥和磨環碾磨結合面上面往上200mm-550mm的位置,該位置的細粉送粉口是采用隔斷式的;該主機下部的的中機體外側安裝有進料口;該主機下部的下機體設有進風口;其特征在于:該主機下部的中機體內裝有主軸傳動裝置;該主軸傳動裝置包括安裝在中機體外部的主機皮帶輪,一端與主機皮帶輪連接的皮帶輪傳動軸,該皮帶輪傳動軸的另一端通過錐形齒輪與主軸上的另一錐形齒輪嚙合;該主軸上裝有組合式磨輥吊架,在組合式磨輥吊架上裝有橫擔軸,長臂磨輥軸總成的上端懸掛在橫擔軸上形成活動支點,長臂磨輥軸總成的下端安裝有可自轉的磨輥;該下機體安裝有位置對應于磨輥的磨環。
所述的節能低碳環保歐式磨粉機,其特征在于:該長臂磨輥軸總成的長度是組合式磨輥吊架直徑的35%-115%根據所加工物料要求設定,該長度是按從磨輥和磨環的碾磨結合面中心到活動支點中心的距離。
所述的節能低碳環保歐式磨粉機,其特征在于:該組合式磨輥吊架下端裝有鏟刀座,該鏟刀座上固定有鏟刀鏟刀與磨輥和磨環的碾磨結合面之間的距離是根據加工物料來調整的,設定為30mm—360mm,鏟刀的拋料高度也是根據所加工物料調整的,設定拋料中心高度為離碾磨室底面50mm—500mm。
所述的節能低碳環保歐式磨粉機,其特征在于:該磨環是分多塊組裝而成的組合式磨環,維修非常方便。
所述的節能低碳環保歐式磨粉機,其特征在于:該分析機采用直徑上大下小呈圓錐型的渦輪式葉片轉子。
所述的節能低碳環保歐式磨粉機,其特征在于:該長臂磨輥軸總成靠近橫擔軸的位置設有可以控制磨輥和磨環之間距離的限位器。
所述的節能低碳環保歐式磨粉機,其特征在于:該分析機上的驅動變頻電機安裝在分析機外部與分析機傳動軸相連,該分析機傳動軸安裝在渦輪式葉片轉子或鼠籠式葉輪內。
所述的節能低碳環保歐式磨粉機,其特征在于:該組合式磨輥吊架包括梅花架,該梅花架上間隔設置有若干磨輥座,該磨輥座上均配合有固定壓蓋,磨輥座和固定壓蓋之間形成有橫擔軸安裝孔;該梅花架固定安裝在主軸上。
所述的節能低碳環保歐式磨粉機,其特征在于:該主軸上端具有錐帽和壓蓋,該梅花架下端安裝有鏟刀座。
本發明的技術效果在于:
1、本發明的主軸驅動是在中間上部,主機電機靠皮帶傳動,為軟連接,可防止因主機內部卡住而損壞設備,安全可靠。同時,由于主軸驅動是在中間上部,因此主軸電機也會相應安裝在中機體外,因而下機體下端無需安裝電機機座,又減少了維修時不便拆卸維修的難題。另外,在安裝磨粉設備時,減少了下沉地溝的工藝,無須做地溝基礎處理,結構簡單合理,高效節能。
2、本發明長臂磨輥軸總成采用了長臂懸掛,拉長了磨輥磨環碾磨結合面與組合式吊架的距離,因此,使用時增加了碾磨腔內的流動空間,使物料更有利于分離提取和碾磨,提高了產品細度和產量,同時降低了能耗和易損件的磨損。
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