[發(fā)明專利]一種螺旋式加熱鋁管加工模具

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410553745.0
• 申請日: 2014-10-17
• 公開（公告）號: CN104439101A
• 公開（公告）日: 2015-03-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 付建;鄒洪
• 申請（專利權(quán)）人: 蕪湖市泰能電熱器具有限公司
• 主分類號: B22C9/24
• 分類號: B22C9/24
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及材料加工類模具，具體的說是一種螺旋式加熱鋁管加工模具。

背景技術(shù)

目前大多數(shù)彎管式的加熱鋁管大多數(shù)都是采用鑄造成型的加工方式，彎管由于自身的長度及彎曲程度，在鑄造時要注意自身的兩個端面的截去來保證其自身長度，但就實際的情況來看，傳統(tǒng)的加工模具往往在截去兩端時，往往并不能保證其端面尺寸從而造成后續(xù)加工的麻煩。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提出了能夠完善的對加工鋁管兩端口處的鑄造并具有設(shè)備成本低、加工快特點的一種螺旋式加熱鋁管加工模具。

一種螺旋式加熱鋁管加工模具，包括上模和下模，所述下模包括下模板、切座一和切座二，所述上模包括上模板、模槽、內(nèi)凹口和外凹口，切座一和切座二均安裝在下模板表面上，所述模槽安裝在上模板下端，所述模槽呈平面螺旋狀，所述內(nèi)凹口設(shè)于模槽內(nèi)側(cè)端部，所述外凹口設(shè)于模槽外側(cè)端部，所述內(nèi)凹口、外凹口分別與切座一、切座二相對應。

所述外凹口呈類直角三角形狀結(jié)構(gòu)。

在合模之后，鑄造材料在模具的作用下鑄造成型，其材料兩端經(jīng)過切座一與內(nèi)凹口的配合、切座二和外凹口的配合后構(gòu)成所需要的內(nèi)端口和外端口。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，通過上下合模后兩端經(jīng)過切座一與內(nèi)凹口的配合、切座二和外凹口的配合，從而形成高質(zhì)量的內(nèi)外端口，具有成本低、效率高、質(zhì)量好的特點，并最終將加熱鋁管加工成型。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對發(fā)明進一步說明。

圖1為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的B-B剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面對本發(fā)明進一步闡述。

如圖1至圖3所示，一種螺旋式加熱鋁管加工模具，包括上模和下模，下模包括下模板1、切座一2和切座二3，上模包括上模板4、模槽5、內(nèi)凹口6和外凹口7，切座一2和切座二3均安裝在下模板1表面上，模槽5安裝在上模板4下端，模槽5呈平面螺旋狀，內(nèi)凹口6設(shè)于模槽5內(nèi)側(cè)端部，外凹口7設(shè)于模槽5外側(cè)端部，內(nèi)凹口6、外凹口7分別與切座一2、切座二3相對應。

外凹口7呈類直角三角形狀結(jié)構(gòu)，以方便產(chǎn)品的脫料。

在合模之后，鑄造材料在模具的作用下鑄造成型，其材料兩端經(jīng)過切座一2與內(nèi)凹口6的配合、切座二3和外凹口7的配合后構(gòu)成所需要的內(nèi)端口和外端口。

工作前只需將鑄造材料放到墊板2上即可。

使用時，啟動電源帶動整個上模向下移動，當上模與下模合模時，鑄造材料在模具5的作用下一體成型，其材料兩端經(jīng)過切座一2與內(nèi)凹口6的配合、切座二3和外凹口7的配合后構(gòu)成所需要的內(nèi)端口和外端口。之后向上抬起上模，整個加熱鋁管加工完畢。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。