[發明專利]一種UV紫外光固化膠及其制備方法

有效

• 申請號: 201410553388.8
• 申請日: 2014-10-17
• 公開（公告）號: CN104327775A
• 公開（公告）日: 2015-02-04
• 發明（設計）人: 洪鏞裕
• 申請（專利權）人: 太倉市茜涇化工有限公司
• 主分類號: C09J133/14
• 分類號: C09J133/14;C08F220/30;C08F222/20;C08F2/50;C08K5/132
• 代理公司: 蘇州創元專利商標事務所有限公司 32103
• 代理人: 汪青

技術領域

本發明涉及一種UV紫外光固化膠及其制備方法。

背景技術

紫外線固化技術(簡稱UV技術)，被認為是一種環境友好的綠色技術，亦稱3E技術，即節能、環保、經濟，主要應用于涂料、油墨、膠粘劑等領域。其中紫外線固化UV膠廣泛應用于玻璃制品與珠寶業、玻璃家俱、醫療器具、電子、電器、光電子、光學儀器、制造等領域，如電子線路板、電子元器件、數碼相機、電子稱制造、蜂鳴片等產品的制造。

紫外光固化膠的一個重要的應用領域是光盤的粘合膠或保護膠。光盤的發展初期階段，其粘合劑最開始有數種選擇，比如說熱固膠、壓敏膠等，但是這些膠在施工的高效性，和性能的可靠性上都很難達到要求。光固化產品由于其超短的固化時間，工藝的容易控制性使其取代了其他粘合膠成為主流產品，并風靡全球。

紫外光固化膠的通常組成為預聚物、單體和光引發劑，其中，預聚物是UV光固化膠的骨架，提供膠層的關鍵性能如粘度、抗張強度、剪切強度、硬度和柔順性等。單體又叫活性稀釋劑，主要作用是調節粘度和參加聚合反應，其對膠層的性能例如硬度，韌性，粘度以及固化過程有重要影響。光引發劑對UV固化膠的固化速率起決定性作用，對膠層的性能有一定影響。此外，紫外光固化膠還可以包括其它助劑，其他助劑有穩定劑、附著力增強劑、顏料色素、觸變劑等，種類和要求大體上與一般丙烯酸粘合劑相同，根據實際應用需要選擇添加。

就國內的市場來看，光盤生產廠家眾多，但是粘合膠的被少數幾家大公司控制，包括日本DIC、SONY、臺灣長興等，很少有國內廠家能與之抗衡，主要原因是這些公司的產品相對來說性價比較高。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種性能優異且成本相對較低的UV紫外光固化膠及其制備方法。

為解決以上技術問題，本發明采取的一種技術方案是：

一種UV紫外光固化膠，以重量份計，該UV紫外光固化膠的原料配方如下：

優選地，以重量份計，所述UV紫外光固化膠的原料配方如下：

根據一個具體優選方面，以重量份計，所述UV紫外光固化膠的原料配方如下：

根據本發明，所述雙酚A環氧丙烯酸酯低聚物(DPGDA)具有如下所示的結構式：

苯氧乙基丙烯酸酯單體(NPGDA)結構式如下：

二縮乙二醇二丙烯酸酯單體(TMPTA)結構式如下：

光引發劑184結構式如下：

所有原料均可商購獲得或通常已知的技術合成。

優選地，所述的UV紫外光固化膠通過如下步驟制得：在反應器中，先投入苯氧乙基丙烯酸酯單體，然后投入雙酚A環氧丙烯酸酯低聚物，開動攪拌，升溫至55～65℃，加入二縮乙二醇二丙烯酸酯單體，再加入光引發劑184，保持溫度55～65℃，攪拌1.5～3h后，經過0.1微米過濾器過濾，即得所述UV紫外光固化膠。

本發明采取的又一技術方案是：一種上述的UV紫外光固化膠的制備方法，如下：在反應器中，先投入苯氧乙基丙烯酸酯單體，然后投入雙酚A環氧丙烯酸酯低聚物，開動攪拌，升溫至55～65℃，加入二縮乙二醇二丙烯酸酯單體，再加入光引發劑184，保持溫度55～65℃，攪拌1.5～3h后，經過0.1微米過濾器過濾，即得所述UV紫外光固化膠。

根據一個具體方面：在加入光引發劑后、過濾前，保持溫度60℃，攪拌2h。

本發明的UV紫外光固化膠特別適于作為光盤粘合膠或保護膠，為此，本發明還特別涉及所述UV紫外光固化膠作為光盤粘合膠或保護膠的用途。

由于以上技術方案的實施，本發明與現有技術相比具有如下優點：

本發明的UV紫外光固化膠應用于DVD光盤表面，附著力達到1級，硬度達到B級以上，耐酸，耐堿，綜合性能優異，完全可以用作光盤粘合劑或保護劑。同時，本發明的UV紫外光固化膠的成本相對較低。

具體實施方式

下面結合具體的實施例對本發明做進一步詳細的說明。

實施例1

在5000ml反應瓶中，先投入NPGDA3000g，然后投入DPGDA1250g，開動攪拌，升溫到60℃，然后加入TMPTA600g，再加入50g光引發劑184。保持溫度60℃，攪拌2小時，然后經0.1um的過濾器過濾，得產品。收率100％。

實施例2