[發(fā)明專利]一種機(jī)床液壓夾頭

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410553075.2
• 申請日: 2014-10-17
• 公開（公告）號: CN104308582B
• 公開（公告）日: 2017-08-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馮曉飛;蔣春展
• 申請（專利權(quán)）人: 蕪湖洪金機(jī)床有限公司
• 主分類號: B23Q3/00
• 分類號: B23Q3/00
• 代理公司: 蕪湖安匯知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司34107
• 代理人: 張小虹

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于機(jī)械制造工藝裝備的技術(shù)領(lǐng)域，涉及夾具的結(jié)構(gòu)，更具體地說，本發(fā)明涉及一種機(jī)床液壓夾頭。

背景技術(shù)

在現(xiàn)有技術(shù)中，圓形棒料一般采用卡盤進(jìn)行裝夾，其裝夾的工作效率較低、容易使工件產(chǎn)生夾緊變形和表面夾緊損傷；夾具的夾緊力傳遞結(jié)構(gòu)復(fù)雜，導(dǎo)致加工、制造比較困難；定心精度較差，難以保證工件的加工精度。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供一種機(jī)床液壓夾頭，其目的是提高圓形棒料工件的裝夾效率。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：

本發(fā)明的機(jī)床液壓夾頭，用于裝夾圓形棒料工件，該夾頭包括外套，在所述的外套的內(nèi)孔中，設(shè)置與其同軸線并配合的內(nèi)芯，所述的內(nèi)芯的前端為薄壁套筒結(jié)構(gòu)，所述的薄壁套筒內(nèi)端面封閉；所述的薄壁套筒的內(nèi)孔與工件的外圓形成滑動配合；所述的薄壁套筒的外表面與所述的外套的內(nèi)孔表面形成緊配合；在所述的薄壁套筒的外表面上設(shè)有油槽，所述的油槽與加壓油路連通。

所述的加壓油路為：在所述的外套上設(shè)置外套油孔；在所述的內(nèi)芯上設(shè)置內(nèi)芯油孔；所述的外套油孔的前端與所述的油槽連通。

所述的外套的外形為前端直徑小于后端的錐體；所述的內(nèi)芯為前端直徑小于后端直徑的階梯形；所述的內(nèi)芯油孔與外套油孔在階梯形的臺肩端面處連通。

所述的內(nèi)芯油孔的后端口位于內(nèi)芯的軸線，在所述的內(nèi)芯油孔的后端口與內(nèi)芯的后端之間，設(shè)置與內(nèi)芯同軸線并與所述的內(nèi)芯油孔連通的圓柱孔，在該圓柱孔中設(shè)有柱塞。

在所述的圓柱孔中位于柱塞前方，設(shè)置密封圈。

所述的外套上設(shè)置放氣結(jié)構(gòu)，該放氣結(jié)構(gòu)包括放氣螺塞，及與其配合的螺塞孔，該螺塞孔將所述的油槽與所述的外套的外表面連通。

本發(fā)明采用上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，使其具有結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、裝夾可靠、工作效率高、對工件的表面夾緊損傷小、工件不會因?yàn)閵A緊力而產(chǎn)生變形等優(yōu)點(diǎn)，且能夠提高定心精度，很好地保證圓棒料形工件的加工精度。

附圖說明

附圖所示內(nèi)容及圖中的標(biāo)記如下：

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示結(jié)構(gòu)右視示意圖。

其中：

1、外套，2、內(nèi)芯，3、柱塞，4、密封圈，5、薄壁套筒，6、外套油孔，7、內(nèi)芯油孔，8、放氣螺塞，9、油槽。

具體實(shí)施方式

下面對照附圖，通過對實(shí)施例的描述，對本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，以幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員對本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解。

如圖1、圖2所表達(dá)的本發(fā)明的結(jié)構(gòu)，為一種機(jī)床液壓夾頭，通用于裝夾圓形棒料工件，該夾頭包括外套1。

為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題并克服其缺陷，實(shí)現(xiàn)圓形棒料工件的裝夾效率的發(fā)明目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：

如圖1、圖2所示，本發(fā)明的機(jī)床液壓夾頭，在所述的外套1的內(nèi)孔中，設(shè)置與其同軸線并配合的內(nèi)芯2，所述的內(nèi)芯2的前端為薄壁套筒5結(jié)構(gòu)，所述的薄壁套筒5內(nèi)端面封閉；所述的薄壁套筒5的內(nèi)孔與工件的外圓形成滑動配合；所述的薄壁套筒5的外表面與所述的外套1的內(nèi)孔表面形成緊配合；在所述的薄壁套筒5的外表面上設(shè)有油槽9，所述的油槽9與加壓油路連通。

本發(fā)明的液壓夾緊頭是利用液壓油作為介質(zhì)來傳遞壓力，從而使夾頭夾牢工件。夾頭內(nèi)充滿液壓油，柱塞在外力的作用下，向前推進(jìn)，液壓油傳遞壓力，作用于夾頭前端的薄壁套筒，使其產(chǎn)生微量的彈性變形，從而夾牢工件，由于變形量很小，且很均勻，所以不會使工件產(chǎn)生變形，且不會損傷工件表面。

本發(fā)明由于采用了上述技術(shù)方案，使其具有結(jié)構(gòu)簡單、加工制造方便、工作效率高等優(yōu)點(diǎn)。而且定心精度也得到很大提高。

所述的加壓油路為：

在所述的外套1上設(shè)置外套油孔6；在所述的內(nèi)芯2上設(shè)置內(nèi)芯油孔7；所述的外套油孔6的前端與所述的油槽9連通。

所述的外套1的外形為前端直徑小于后端的錐體；所述的內(nèi)芯2為前端直徑小于后端直徑的階梯形；所述的內(nèi)芯油孔6與外套油孔7在階梯形的臺肩端面處連通。

所述的內(nèi)芯油孔6的后端口位于內(nèi)芯2的軸線，在所述的內(nèi)芯油孔6的后端口與內(nèi)芯的后端之間，設(shè)置與內(nèi)芯2同軸線并與所述的內(nèi)芯油孔6連通的圓柱孔，在該圓柱孔中設(shè)有柱塞3。

柱塞3的作用是實(shí)現(xiàn)外加的機(jī)械運(yùn)動機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的夾緊力能夠傳遞給液壓夾緊機(jī)構(gòu)。

在所述的圓柱孔中位于柱塞3前方，設(shè)置密封圈4。

所述的密封圈4保證了柱塞3與柱塞孔的密封性能，使其能夠相對運(yùn)動且不會產(chǎn)生泄漏。