[發明專利]一種制冷熱水機組

有效

• 申請號: 201410552767.5
• 申請日: 2014-10-17
• 公開（公告）號: CN104296374A
• 公開（公告）日: 2015-01-21
• 發明（設計）人: 朱伯永;喻寶生;劉冠軍
• 申請（專利權）人: 浙江中廣電器有限公司
• 主分類號: F24H4/02
• 分類號: F24H4/02;F25B29/00
• 代理公司: 杭州豐禾專利事務所有限公司 33214
• 代理人: 王鵬舉

技術領域

本發明涉及一種制冷熱水機組。

背景技術

目前還沒有獨立實現制冷、熱水以及同時制冷制熱水功能的機組，目前解決這3個功能基本采用空調以及壁掛爐來解決。還有部分是采用熱泵帶部分熱回收來實現制熱水功能，不能實現熱水的單獨運行使用，由于采用空調以及壁掛爐的解決方案，不僅占用空間大，投資成本高，而且功耗較大，需要分別對兩者進行操作，導致操作不便。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術中存在的上述不足，而提供一種結構設計合理，可以集成實現制冷、熱水以及同時制冷制熱水功能的制冷熱水機組。

本發明解決上述問題所采用的技術方案是：一種制冷熱水機組，其特征在于：制冷熱水機組包括控制裝置、壓縮機、四通閥、翅片管換熱器、熱水換熱器、空調換熱器、第一電磁閥、第三電磁閥、膨脹閥、過濾器、儲液器以及氣液分離器，制冷熱水機組包括制冷循環、制熱水循環以及制冷制熱水循環三種工作模式，其中，處于制冷循環模式時：四通閥的接口一和四通閥的接口二連通、第一電磁閥關閉、第三電磁閥打開，壓縮機內的制冷介質依次經過四通閥的接口一，四通閥的接口二、翅片管換熱器、單向閥二、儲液器、過濾器、膨脹閥、第三電磁閥、空調換熱器、氣液分離器回到壓縮機內；處于制熱水循環模式時：四通閥的接口一和四通閥的接口四連通，第一電磁閥打開、第三電磁閥關閉，壓縮機內的制冷介質依次經過四通閥的接口一、四通閥的接口四、熱水換熱器、單向閥四、儲液器、過濾器、膨脹閥、第一電磁閥、翅片管換熱器、四通閥的接口二、四通閥的接口三、氣液分離器回到壓縮機內；處于制冷制熱水循環模式時：四通閥的接口一和四通閥的接口四連通、第三電磁閥打開時、第一電磁閥關閉，壓縮機內的制冷介質依次經過四通閥的接口一、四通閥的接口四、熱水換熱器、單向閥四、儲液器、過濾器、膨脹閥、第三電磁閥、空調換熱器、氣液分離器回到壓縮機內，空調換熱器連接空調末端，熱水換熱器連接水箱。

作為優選，還設置有第四電磁閥、電熱阻、第二電磁閥和單向閥三，過濾器、膨脹閥、第四電磁閥、電熱阻、氣液分離器、壓縮機依次連接，過濾器、膨脹閥、第二電磁閥、單向閥三、熱水換熱器、四通閥的接口四依次連。

作為優選，控制裝置包括控制芯片，水箱的進水管路上設置有控制水箱進水的熱水水流開關，水箱的出水管路上設置有提供輸出動力的熱水水泵，空調末端的進口管路上設置有控制空調末端進水的空調水流開關，空調末端的出口管路上設置有提供輸出動力的空調水泵，低壓開關、高壓開關分別安裝在壓縮機進口管路和出口管路上，壓縮機出口管路上設置有用于測量制冷介質排出溫度的溫度傳感器T1,熱水換熱器上設置有用于測量水箱溫度的溫度傳感器T2，空調換熱器上設置有用于測量空調回水溫度的溫度傳感器T3以及用于測量空調出水溫度的溫度傳感器T4,翅片管換熱器上設置有用于測量化霜溫度的溫度傳感器T5,翅片管換熱器上設置有用于測量環境溫度的溫度傳感器T6，控制芯片連接壓縮機、熱水水泵、空調水泵、四通閥、第一電磁閥、第二電磁閥、第三電磁閥、第四電磁閥、溫度傳感器T1、溫度傳感器T2、溫度傳感器T3、溫度傳感器T4、溫度傳感器T5、溫度傳感器T6、高壓開關、低壓開關、熱水水流開關以及空調水流開關。

本發明與現有技術相比，具有以下優點和效果：本發明通過四通閥、電磁閥、單向閥配合使用，可單獨實現制冷、熱水以及同時制冷制熱水功能，在機組處于制冷制熱水循環模式中，如果熱水條件已滿足，包括熱水溫度、熱水容量，系統自動切換到制冷循環模式，如果制冷條件已滿足，包括環境溫度，系統自動切換到制熱水循環模式。本機組由于集合了實現制冷、熱水以及同時制冷制熱水功能，這三種功能，并且可以自由根據需求切換，滿足了人們對制冷、熱水以及同時制冷制熱水的需求，不僅結構簡單合理，工作效率高，節能環保，并且避免了由于同時配置空調和熱水器造成的占據空間大，資金投入高和運行成本高的問題。使用在環境溫度較高需進行制冷時，熱水幾乎免費，環境溫度較低時，相比傳統熱水器，可以實現節能60-70％，最高能效達6.0。工作過程中，水電完全分離安全環保，成本與同樣規格空調加上熱水器的投入成本相當，但該機一機解決了空調以及熱水的問題。

附圖說明

圖1是本發明實施例的結構示意圖。

圖2是本發明實施例機組處于制冷循環模式中的工作原理示意圖。

圖3是本發明實施例機組處于制熱水循環模式中的工作原理示意圖。

圖4是本發明實施例機組處于制冷制熱水循環模式中的工作原理示意圖。

圖5是本發明實施例控制裝置的連接示意圖。