[發明專利]一種小型管材弧彎機在審
| 申請號: | 201410552136.3 | 申請日: | 2014-10-17 |
| 公開(公告)號: | CN104353711A | 公開(公告)日: | 2015-02-18 |
| 發明(設計)人: | 不公告發明人 | 申請(專利權)人: | 昆山伍肯力自動化設備有限公司 |
| 主分類號: | B21D7/024 | 分類號: | B21D7/024 |
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| 地址: | 215300 江蘇省蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 小型 管材 弧彎機 | ||
技術領域
本發明涉及一種小型管材弧彎機。
背景技術
管材塑性加工時對管材的二次加工,屬于管材的深加工技術。管材塑性加工在現代工業生產中占有很重要的地位。管材的彎曲加工時管材塑性加工的一種。
管材的彎曲加工,在金屬結構、農牧機械、工程機械、運動機械及石油化工、輕工、管道工程、航空航天等工業部門,占有十分重要的地位。用管材制造的彎曲零件,無論是平面彎曲件還是空間彎曲件,除大量應用于氣體、液體的輸送管道外,在金屬結構中的應用也十分廣泛。采用管材彎曲加工管件,出來常用的鋼、銅、鋁外,也在使用各種合金及其他金屬管作為胚管。
管材彎曲于板材彎曲加工相比,雖然從變形性質方面看非常相似,但由于管材空心橫斷面的形狀特點,彎曲加工時不僅易引起橫斷面形狀發生變化,而且會使壁厚發生變化。因此,在彎曲加工時需要解決的工藝難點區別很大。
早期傳統的彎管操作是憑借操作者的經驗和技術手鏈程度來控制產品質量,因此,管件形狀異常量較大,尤其是大管徑管件彎曲的質量難以保證,往往會產生圓度超差,內半徑處起皺、管腔內的填充物清理不干凈等問題,而且傳統的管件彎曲工序較多,操作過程較為復雜,不符合現代工業的發展需求。
因此,急需一種改進的技術來解決上述技術缺陷。
發明內容
本發明提供了一種小型管材弧彎機。
本發明針對上述技術缺陷所提出的技術方案是:
一種小型管材弧彎機,包括機架、彎管器、電機和液壓泵,所述機架底部固定有電機,所述電機連接電機皮帶輪,所述電機皮帶輪通過皮帶連接液壓泵皮帶輪,所述液壓泵皮帶輪連接液壓泵,所述液壓泵通過高壓油管連接液壓頂,所述液壓頂底部鉸接固定座,所述固定座固定于機架上,所述液壓頂頂部鉸接彎管器一端,所述彎管器另一端通過固定柱鉸接機架,所述彎管器上設有夾管器。
所述機架上在彎管器下方固定有擋板。
所述彎管器在固定柱一端為弧形結構。
本發明的有益效果是:結構簡單,操作方便,體積較小,在加工過程中管件彎折處的圓度和壁厚變化都在允許范圍之內,符合生產要求,加工效率高,尤其適合小型加工單位推廣使用。
附圖說明
圖1為本發明的結構示意圖。
其中:1、機架,2、擋板,3、固定柱,4、彎管器,5、夾管器,6、液壓頂,7、固定座,8、高壓油管,9、液壓泵,10、液壓泵皮帶輪,11、皮帶,12、電機皮帶輪,13、電機。
具體實施方式
如圖1所示的一種小型管材弧彎機,包括機架1、彎管器4、電機13和液壓泵9,機架1底部固定有電機13,電機13連接電機皮帶輪12,電機皮帶輪12通過皮帶11連接液壓泵皮帶輪10,液壓泵皮帶輪10連接液壓泵9,液壓泵9通過高壓油管8連接液壓頂6,液壓頂6底部鉸接固定座7,固定座7固定于機架1上,液壓6頂頂部鉸接彎管器4一端,彎管器4另一端通過固定柱3鉸接機架1,彎管器4上設有夾管器5,機架1上在彎管器4下方固定有擋板2,彎管器4在固定柱一端為弧形結構,結構簡單,操作方便,體積較小,在加工過程中管件彎折處的圓度和壁厚變化都在允許范圍之內,符合生產要求,加工效率高,尤其適合小型加工單位推廣使用。
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