[發明專利]一種橋型工件批量加工的工藝

在審

• 申請號: 201410552066.1
• 申請日: 2014-10-17
• 公開（公告）號: CN105562774A
• 公開（公告）日: 2016-05-11
• 發明（設計）人: 左紹全
• 申請（專利權）人: 左紹全
• 主分類號: B23B47/00
• 分類號: B23B47/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及機械制造領域，具體是指一種橋型工件批量加工的工藝。

背景技術

機械制造與維修中都缺少不了鉆孔技術。目前，大多數的鉆床采用單件式鉆孔模式，生產效率低，設備使用率高。此種工藝延續已久，其弊端卻未曾被解決過，并且在加工重型工件時，工件往往會因鉆頭鉆進時產生的沖擊力而發生位移，從而導致工件畸形。

發明內容

本發明通過設置一種橋型工件批量加工的工藝，來解決鉆床單件加工效率低等問題，達到提高生產效率和降低設備使用率的目的。

本發明的目的通過以下技術方案來達到：

一種橋型工件批量加工的工藝，包括橫檔板、豎擋板和定位孔，所述的橫檔板與豎擋板相互垂直，支撐桿分別橫擋板與豎擋板相連，所述的橫擋板上設有定位孔，所述橫擋板下還設有防滑條紋。橫豎擋板所形成的垂直平面可以為批量加工工件提供對齊的標準，以確保批量加工時工件均達標；在批量加工大而重型的工件時，鉆頭剛鉆進時會產生相當的作用力，工件會在相互作用力的影響下發生偏移，而橫擋板上設有的定位孔，可通過螺栓將本對齊工具固定在鉆床上，鉆進時為工件提供支撐力，防止其發生位移，當進行小型工件加工時，則不需使用螺栓固定，橫擋板下設有的防滑花紋可以對機構進行防滑處理，避免對齊機構出現位移，同時也縮短了對齊機構的安裝時間，進一步提高了工作效率；連接橫擋板與豎擋板的支撐桿，使之構成三角形，增強裝置的穩定性可有效避免裝置機械搬運時橫、豎擋板的連接處因重力而斷裂。

進一步地，所述的豎擋板的頂端和與支撐桿連接的異側分別設有第一環形鎖扣、第二環形鎖扣。批量加工大而重的工件時，對齊工具本身的重量很大，無法進行人工搬運，第一環形鎖扣、第二圓環鎖扣便可根據鉆孔的需要，可機械搬運以調節對齊工具的位置。調節第一環形鎖扣可使對齊工具縱向移動，調節第二環形鎖扣可使對齊工具橫向移動。

進一步地，所述的橫擋板與豎擋板的材質均為鑄鐵。鑄鐵件具有優良的鑄造性可制成復雜零件，一般有良好的切削加工性，另外具有耐磨性和消震性良好，價格低等特點，加上鑄鐵本身還具有較大的重量，能更好地避免對齊工具受力發生位移而導致工件加工變形。

本發明與現有技術相比，所具有以下的優點和有益效果：

1本發明一種橋型工件批量加工的工藝，包括橫檔板、豎擋板和定位孔，在批量加工大而重型的工件時，鉆頭剛鉆進時會產生相當的作用力，工件會在相互作用力的影響下發生偏移，而橫擋板上設有的定位孔，可通過螺栓將本對齊工具固定在鉆床上，鉆進時為工件提供支撐力，防止其發生位移，當進行小型工件加工時，則不需使用螺栓固定，橫擋板下設有的防滑花紋可以對機構進行防滑處理，避免對齊機構出現位移，同時也縮短了對齊機構的安裝時間，進一步提高了工作效率；

2本發明一種橋型工件批量加工的工藝，豎擋板上設有的兩個環形鎖扣可使對齊工具隨時進行機械移動，便于提高加工進度。

3本發明一種橋型工件批量加工的工藝，使用的鑄鐵材料耐磨性和消震性良好，價格低廉。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

具體實施方式

實施例1

如圖1所示，在成批量鉆孔時，在操作臺上將所要加工的工件疊放整齊，貼緊橫擋板1與豎檔板2形成的垂直側面，通過三點確定的平面來使得疊放的工件對齊，將螺栓穿過定位孔6使對齊工具固定在操作臺上，再由鉆孔裝置對其進行鉆孔；在批量加工大而重型的工件時，鉆頭剛鉆進時會產生相當的作用力，工件會在相互作用力的影響下發生偏移，而橫擋板1上設有的定位孔6，可通過螺栓將對齊機構固定在鉆床上，鉆進時為工件提供支撐力，防止其發生位移，當進行小型工件加工時，則不需使用螺栓固定，橫擋板1下設有的防滑花紋可以對機構進行防滑處理，避免對齊機構出現位移，同時也縮短了對齊機構的安裝時間，進一步提高了工作效率。

實施例2

如圖1所示，當準備使對齊工具發生移動時，可通過機械操作實現：調節第一環形鎖扣5可使對齊工具縱向移動，調節第二環形鎖扣4可使對齊工具橫向移動。

實施例3

如圖1所示，本實施例中的定位孔6可是方形孔，也可以是圓形孔。

實施例4

如圖1所示，支撐桿3分別和橫擋板1、豎擋板2相連，三者構成三角形平面，增強對齊工具的穩定性。

以上所述，僅是本發明的較佳實施例，并非對本發明做任何形式上的限制，凡是依據本發明的技術實質上對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化，均落入本發明的保護范圍之內。