[發明專利]一種油茶籽的干燥方法

在審

• 申請號: 201410552006.X
• 申請日: 2014-10-17
• 公開（公告）號: CN105571271A
• 公開（公告）日: 2016-05-11
• 發明（設計）人: 郭少海;羅凡;王亞萍;費學謙;姚小華
• 申請（專利權）人: 中國林業科學研究院亞熱帶林業研究所
• 主分類號: F26B1/00
• 分類號: F26B1/00;F26B3/00
• 代理公司: 上海精晟知識產權代理有限公司 31253
• 代理人: 馮子玲

技術領域

本發明涉及一種干燥方法，特別涉及一種油茶籽的干燥方法。

背景技術

現有的油茶籽干燥的方法，主要是模仿大豆加工過程中的烘干調質工藝，通過將油茶籽采用均一的低溫烘干，烘干溫度大約為60℃。采用該工藝進行烘干，在干燥的過程中，由于油茶籽水分大，造成烘干過程中微生物快速繁殖，使得烘干后的部分油茶籽發粘、變酸；同時，由于在該烘干溫度下，油茶籽自身的酶大部分處于活性較高狀態，造成了烘干過程中油茶籽營養成分的損失，產生酶促褐變等難題。

采用上述干燥方法烘干后的油茶籽不僅外觀差，而且由于油茶籽品質下降，造成加工壓榨一級油茶籽油困難，從而降低了產品的附加值。

因此，特別需要一種油茶籽的干燥方法，以解決上述現有存在的問題。

發明內容

本發明的目的在于提供一種油茶籽的干燥方法，針對現有技術的不足，使得干燥過程中油茶籽發粘、變酸及外觀差的問題得到解決，不僅集干燥和滅酶于一體，而且也提高了干燥效率，確保了干燥后的油茶籽品質。

本發明所解決的技術問題可以采用以下技術方案來實現：

一種油茶籽的干燥方法，其特征在于，它包括如下步驟：

（1）將剝去果殼的待干燥油茶籽，進入連續立式烘干機進行高溫短時間的預脫水；

（2）預脫水后的油茶籽，進入第二、三層烘干段進行中溫干燥；

（3）中溫干燥后的物料，進入常規工藝烘干段干燥，烘干結束后，經烘干塔初步冷卻后，再輸送至庫中攤涼，完全冷卻后入庫。

在本發明的一個實施例中，所述步驟（1）中，高溫短時間的預脫水的升溫時間為約10min，熱空氣溫度為110℃左右，預脫水時間為約20min，料層厚度為約40cm。

進一步，優選地，升溫時間為11min，熱空氣溫度為109℃，預脫水時間為22min，料層厚度為38cm。

在本發明的一個實施例中，所述步驟（2）中，中溫干燥的熱空氣溫度為80℃左右，各層干燥時間均為40min左右，料層厚度均為約60cm。

進一步，優選地，熱空氣溫度為82℃，各層干燥時間均為40min，料層厚度均為62cm。

在本發明的一個實施例中，所述步驟（3）中，攤涼時料層厚度為約10cm，時間為約24小時。

本發明的油茶籽干燥方法的原理為:將剝去果殼的待干燥油茶籽，進入連續立式烘干機進行高溫短時間預脫水；預脫水后的油茶籽，進入第二、三層烘干段，采用中溫工藝進行烘干；中溫烘干以后的物料，進入常規工藝烘干段干燥，烘干結束后，經烘干塔初步冷卻后，再輸送至庫中攤涼。

由于采用高溫短時預脫水工藝，這樣在干燥前對物料表面進行了有效殺菌，從而解決了烘干過程中物料因微生物的原因發粘的難題；在此過程中，也使得油茶籽的大部分酶得到鈍化。預脫水后采用中溫烘干工藝，將會較徹底地殺滅油茶籽的微生物，使得所有的酶得到徹底鈍化，徹底解決了物料變酸的可能，也使得因酶促反應造成的油茶籽品質下降難題得到解決，確保了油茶籽的品質。

因此，采用該工藝后，由于油茶籽的品質得到了有效的保證，因此采用該原料加工一級油茶籽油比較容易，所得到的產品品質也比較優良。

本發明的油茶籽的干燥方法，與現有技術相比，采用高溫短時預脫水的方法，再進行中溫干燥和常規工藝干燥，再冷卻后入庫攤涼，解決了干燥過程中油茶籽發粘、變酸、色澤變深的難題，從而使得干燥后的油茶籽較現有工藝品質更優，采用該原料加工的油茶籽油品質也會大幅度提高，實現本發明的目的。

本發明的特點可參閱本案圖式及以下較好實施方式的詳細說明而獲得清楚地了解。

附圖說明

圖1為本發明的油茶籽的干燥方法的工藝流程圖。

具體實施方式

為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本發明。

如圖1所示，本發明的油茶籽的干燥方法，它包括如下步驟：

油茶籽的預脫水：

將剝去果殼的待干燥油茶籽，進入連續立式烘干機進行預脫水，升溫時間為約10min，熱空氣溫度為110℃左右，預脫水時間為約20min，料層厚度為約40cm。

油茶籽的干燥：