[發明專利]堿法甲醇鈉制備的多效熱耦合精餾生產裝置和工藝方法

有效

• 申請號: 201410551898.1
• 申請日: 2014-10-17
• 公開（公告）號: CN105503530B
• 公開（公告）日: 2017-07-11
• 發明（設計）人: 齊向娟;蘇鋒
• 申請（專利權）人: 天津市圣融祺科技發展有限公司;沈陽東瑞精細化工有限公司
• 主分類號: C07C31/30
• 分類號: C07C31/30;C07C29/70;C07C29/80
• 代理公司: 沈陽亞泰專利商標代理有限公司21107
• 代理人: 韓輝

1.堿法甲醇鈉制備的多效熱耦合精餾生產裝置，其特征在于：包含有依次排列的連續式溶解沉降系統、反應精餾系統、多效熱耦合甲醇精餾系統，其中：

所述的連續式溶解沉降系統包含溶堿罐及多個沉降罐，溶堿罐上方及內部分別設有U形管冷凝器、U形管冷卻器；

所述的反應精餾系統包括有反應汽提塔，反應汽提塔內部設高效耐堵塔盤，塔頂設除液體脫除裝置，塔釜采用再沸器適當補充熱量以保證塔釜甲醇鈉溶液質量，反應汽提塔塔頂氣相出料，所述的料為含水2%的甲醇蒸氣，進入后續多效熱耦合精餾工段的低壓精餾塔塔釜，反應汽提塔塔釜出料為甲醇鈉產品溶液，經產品冷卻器冷卻后出裝置；

所述的多效熱耦合甲醇精餾系統包括有多效熱耦合精餾工段，多效熱耦合精餾工段由低壓精餾塔、中壓精餾塔及高壓精餾塔組成，其中

低壓精餾塔塔釜進料為來自反應汽提塔的塔頂氣相出料，該塔內部設置填料及內件，塔頂設冷凝器，塔頂出料部分冷凝回流，部分氣相高純度甲醇蒸氣返回反應精餾塔，塔釜設再沸器，塔釜液體經低壓釜液泵升壓換熱后進入高壓精餾塔塔釜；

高壓精餾塔塔釜進料為來自低壓精餾塔塔釜經升壓、換熱后甲醇溶液，該塔內部設填料及內件，塔頂氣相采出作為中壓精餾塔再沸器熱源，經換熱后，氣相凝液部分回流，部分作中壓精餾塔塔頂進料，塔釜出料自壓流入中壓精餾塔中部；

中壓精餾塔塔頂及塔中分別接受來自高壓精餾塔兩股進料，該塔內部設填料及內件，再沸器熱源為加壓精餾塔塔頂氣相采出，塔頂設置冷凝器，塔頂氣相采出部分經冷凝器冷凝回流，部分氣相高純度甲醇蒸氣返回反應精餾塔塔釜，中壓精餾塔釜液廢水為甲堿進料預熱器熱源，與其換熱后出裝置。

2.利用權利要求1所述堿法甲醇鈉制備的多效熱耦合精餾生產裝置的工藝方法，其特征在于包含以下過程：

1）連續式溶解沉降系統采用多臺沉降罐配合一臺溶堿罐使用，以保證溶解沉降系統能夠連續出料；溶堿罐上方及內部設有的U形管冷凝器、U形管冷卻器以控制溶堿罐內溫度，使得溶堿過程中放熱揮發的甲醇能夠冷凝直流進入溶堿罐；溶堿罐的循環溶堿時間以片堿全部溶解為溶堿結束，合格甲堿溶液于沉降罐中沉降澄清24小時備用；上述溶堿沉降系統中，每有一沉降罐放空后，就應重新溶好一罐甲堿液打入；沉降澄清后的甲堿溶液由甲堿泵送入二級甲堿進料預熱器，所述的二級甲堿進料預熱器為第一甲堿進料預熱器和第二甲堿進料預熱器，經兩次換熱后進入反應汽提塔頂部；

2）反應精餾塔取汽提塔模式，塔釜氣相進料為工藝精餾工段低壓精餾塔及中壓精餾塔塔頂氣相采出的高純甲醇蒸氣，反應精餾塔塔釜僅需補充少量熱源即可保證反應精餾塔正常操作；

3）工藝精餾工段，高壓精餾塔與中壓精餾塔實現熱耦合操作，即中壓精餾塔再沸器同時也作為高壓精餾塔的塔頂冷凝器；

4）利用換熱網絡，實現系統內能量合理回收，具體包括：

①采用蒸汽凝液三次換熱，首先蒸汽凝液在高壓精餾塔進料預熱器內與高壓精餾塔進料換熱；接著蒸汽凝液又在第二甲堿進料預熱器內與甲堿液換熱，冬季時在溶堿罐夾套內為循環溶堿液保溫，最后出裝置；

②中壓精餾塔塔釜廢水在第一甲堿進料預熱器與甲堿液換熱，以提高甲堿液進料溫度，同時也降低廢水出裝置溫度。