[發明專利]模內貼膜生產方法

在審

• 申請號: 201410551878.4
• 申請日: 2014-10-17
• 公開（公告）號: CN104476715A
• 公開（公告）日: 2015-04-01
• 發明（設計）人: 楊振偉
• 申請（專利權）人: 宇科塑料（廈門）有限公司
• 主分類號: B29C45/14
• 分類號: B29C45/14;B29B11/00
• 代理公司: 廈門市新華專利商標代理有限公司 35203
• 代理人: 朱凌

技術領域

本發明涉及一種注塑工藝，特別是涉及一種模內貼膜生產方法。

背景技術

為了使塑料件擁有各種各樣的顏色和圖案，并對塑料件的表面進行保護。傳統的方法是在塑料件表面刷上一層油漆，由于油漆經過長時間的風吹日曬，圖案容易脫落，存在時間較短，使用壽命不長。

發明內容

本發明的目的在于提供一種耐劃傷、抗腐蝕性強、使用壽命長的模內貼膜生產方法。

為實現上述目的，本發明的技術解決方案是：

本發明是一種模內貼膜生產方法,包括以下步驟：

（1）在膜片上印刷圖案：選定特定厚度和拉伸強度的膜片，然后根據要求對膜片使用特定的油墨進行圖案印刷；

（2）膜片沖切成型：根據產品的要求開相應的2D沖切模具對印刷完成的膜片進行沖切；

（3）熱壓模具型腔覆蓋彈性體：對熱壓模具進行底模表面進行煮膠，在熱壓模具型腔覆蓋一層彈性體，煮膠厚度為1-5毫米；

（4）注塑成型：將膜片放入熱壓模具型腔并牢固固定，注塑成型溫度為150-250℃，膜片烘烤時間為4-15秒。

在熱壓注塑成型過程中，使用中壓60-75%、中低速40-60%，保壓時間10-20秒以上。

在步驟（4）中，注塑模具上做上相應的梯形膜片定位機構，并根據膜片與注塑模具型腔對應的形狀把成型好的膜片裝在注塑模具型腔內。

采用上述方案后，由于本發明通過注塑的方式在塑料件表面覆蓋一層膜片，該膜片事先設置在模具型腔內，在注塑時，該膜片與高溫的熔融塑料會融合在一起，形成一種牢固的結合，使得塑料件具有耐劃傷、抗腐蝕性強、使用壽命長等優點。

經本方法處理后的塑料件具有以下特點：

1、防止紫外線對產品表面的老化；2、防止產品表面的涂層受到外力的破壞；?3、防止在對產品表面清潔是對產品表面的擦拭脫落；4、可以防止溶劑對產品表面涂層的損壞，防止產品表面的劃傷，達到3H以上的程度。5、圖案立體感強，防塵防潮，抗形變能力強，顏色和圖案可以隨意改變。

下面具體實施例對本發明作進一步的說明。

具體實施方式

本發明是一種模內貼膜生產方法,包括以下步驟：

1、在膜片上印刷圖案：選定特定厚度和拉伸強度的膜片，然后根據要求對膜片使用特定的油墨進行圖案印刷。

2、膜片沖切成型：根據產品的要求開相應的2D沖切模具對印刷完成的膜片進行沖切（如果是在膜片未定型之前或者數量較少可以不用開2D沖切模可以使用電子切割設備對膜片進行裁切）。

3、熱壓模具型腔覆蓋彈性體：對熱壓模具進行底模表面進行煮膠，在熱壓模具型腔覆蓋一層彈性體，這樣在接下來的熱壓成型的膜片起到保護的作用，一般煮膠的厚度在1-5毫米。

4、設置定位機構：在注塑模具上設置相應的梯形膜片定位機構，然后根據膜片與注塑模具型腔對應的形狀把成型好的膜片裝在注塑模具型腔內。據產品的表面3D結構和外形尺寸，采用內部中空定位和周邊定位針與模芯一起上下平移活動來保證膜片不偏移，或采用產品結構（產品中空定位）和四周滑塊卡勾定位的方式（卡勾面不得高于模具分模線否則會壓壞模具）來保證注塑時樹脂溢流到膜片表面，膜片被包到樹脂里面。根

5、注塑成型：將膜片放入熱壓模具型腔并牢固固定，注塑成型溫度為150-250℃，膜片烘烤時間為4-15秒，根據產品的表面和結構要求對膜片進行熱壓成型熱壓成型的溫度以PET片材為例是設定在180度左右，膜片烘烤時間一般是在4-7sec如果片材比較大加熱時間要相對加長，熱壓成型時間一般在12以上這樣更利于膜片在模具內的成型。在熱壓注塑成型過程中，使用中壓60-75%、中低速40-60%，保壓時間10-20秒。同時要注意對膜片進行定位否則會出現膜片偏移情況。

關鍵技術：

1、膜片印刷：可以根據客人需要顏色和圖案分層次來印刷膜片，可做到7層套色印刷技術，主要采用在最后一層印刷隔熱粘合油墨，該油墨采用熱塑性樹脂和金屬油墨以及其他組分配合在一起能使得印刷好的膜片在注塑時膜片和塑膠原料完全粘合在一起，注塑時起到抗注塑壓力的沖擊和耐高溫防止膜片印刷油墨被沖膜。

2、進澆方式：采用一個方向多點勾角潛入蓋住膜片平行進膠或者倒轉模從中間多點勾角潛入蓋住膜片進澆方式，這樣可以防止進澆沖墨和膜片皺褶以及膜片卷邊。

本發明的重點就在于：將膜片在注塑前置入模具型腔。

以上所述，僅為本發明較佳實施例而已，膜片的套色層數可據需要而定，故不能以此限定本發明實施的范圍，即依本發明申請專利范圍及說明書內容所作的等效變化與修飾，皆應仍屬本發明專利涵蓋的范圍內。