[發明專利]一種印刷機用刮墨板的修復裝置

有效

• 申請號: 201410551611.5
• 申請日: 2014-10-17
• 公開（公告）號: CN104325477A
• 公開（公告）日: 2015-02-04
• 發明（設計）人: 楊遷;張維波
• 申請（專利權）人: 深圳市沃爾核材股份有限公司;深圳市沃爾特種線纜有限公司;金壇市沃爾新材料有限公司;樂庭電線工業（惠州）有限公司;惠州樂庭電子線纜有限公司
• 主分類號: B26D1/02
• 分類號: B26D1/02;B41F9/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于凹版印刷配套技術領域，涉及一種凹版印刷機用刮墨板的修復裝置。

背景技術

刮墨板對于凹版印刷機而言是一個不可缺少的、易損的精密零件，其功能是將浸滿油墨的印刷輥表面上的多余油墨刮干凈，僅保留凹紋溝里留有油墨再被壓引到承印物上，如果印刷輥表面上的多余油墨刮不干凈則所印圖文就不清晰，所以對刮墨板的平整度要求非常高，一般采用硬度比印刷輥更低的高分子材料（諸如塑料板或橡膠板）制成棱角鋒利的立方體片狀。然而，不僅市面購買商品刮墨板的平整度達不到所需要的精度而無法直接使用，而且在印刷過程中刮墨板與印刷輥存在相對摩擦運動使磨損頻率居高不下，所以采取修復辦法是凹版印刷行業的共識。

以往，人們通常采取兩種辦法修復刮墨板：一種是手工刀削的辦法，不僅平整度差、效率低下、損毀率高，而且從事修復操作的人員容易受傷；另一種是用刨床的辦法，雖然修復的精度可行，但是頻繁的開機、停機又導致效率低下，猶如用導彈打蚊子。

因此，發明制作一種結構小巧、操作易行、精度夠高的刮墨板修復裝置就有十分必要。

發明內容

本發明的目的在于提供一種印刷機用刮墨板的修復裝置，在保證平整度的前提下還要達到結構小巧、操作簡易、安全可靠、提高效率和降低成本的要求。

為達成上述目的，本發明所提供印刷機用刮墨板的修復裝置，包括滑動機構、切削機構、導向機構和支撐機構，位于滑動機構底部的通槽與導向機構的導軌偶合具有滑動功能，切削機構通過螺栓固定在導向機構的導軌的下面并且使刀片穿過軌道的槽口露出刀鋒，導向機構安裝在支撐機構的頂面上，在軌道和支架之間具有懸空高度。

優先地，所述滑動機構包括：所述鉸鏈鎖緊軸、滑塊、滑塊上的螺紋孔、刮墨板插槽、鎖緊手柄和鎖緊方塊，鎖緊手柄通過螺紋或焊接分別與滑塊和鎖緊方塊連成兩個獨立整體，鉸鏈鎖緊軸穿過鎖緊方塊直達滑塊上的螺紋成為鉸鏈結構，待修復的刮墨板被插入滑塊的刮墨板插槽內，手握鎖緊手柄向下施壓帶動鎖緊方塊旋轉使鎖緊方塊的棱角把待修復的刮墨板鎖緊，在滑塊的底部開有與軌道互相偶合的通槽。

優選地，所述切削機構包括安裝在軌道上的傾斜凸形窗口處下面的楔子、刀片和鎖緊螺栓，刀片塞在軌道上傾斜凸形窗口的寬口中并與軌道的夾角不成垂直，楔子的劈形舌片塞在軌道上傾斜凸形窗口的窄口中并依靠鎖緊螺栓和軌道上螺紋盲孔而使刀片得到固定，在軌道上傾斜凸形窗口的寬口的頂面只露出刀片的刀刃部分。?

優選地，所述導向機構包括軌道和沉頭通孔及螺栓，軌道為平板或棱柱體，在軌道的中部開挖一個傾斜凸形槽口和一個或兩個螺紋盲孔用來固定切削機構中的楔子和刀片，軌道通過焊接或四個角上的沉頭通孔及螺栓固定在支撐機構的上面。

優選地，所述支撐機構包括：設置在軌道兩頭的擋板和軌道下面的支架，擋板的高度大于軌道的厚度，或者擋板的寬度大于軌道的寬度，設置擋板限制滑動機構的來回滑動范圍小于軌道的長度，并且使軌道和支架之間保持懸空高度。

本發明印刷機用刮墨板的修復裝置的有益技術效果：操作者只需雙手握緊滑動機構的兩根鎖緊手柄，靠雙手自重的和滑動機構的重力壓在軌道上，手推滑動機構快速滑行并加速一段距離后，帶動刮墨板插槽內的待修復刮墨板平穩快速通過刀片的刀刃，即可到達刮墨板的邊緣規整修復到平整、鋒利的效果。本婦明修復裝置結構小巧、操作易行、精度夠高、安全性高、效率高、造價低、運行成本低，只需切削一次就可實現有效修復。

附圖說明

圖1是本發明“一種印刷機用刮墨板的修復裝置”一個實施例的整體外形。

圖2是本發明的滑動機構的一個實施例結構。

圖3是從滑動機構上拆卸了鎖緊方塊的另一個視角。

圖4是帶鎖緊手柄的鎖緊方塊的一個實施例結構。

圖5A是軌道的一個實施例結構在I-I方向的剖視圖。

圖5B是軌道的一個實施例結構的俯視圖。

圖6是切削機構的一個實施例的仰視圖。

圖7是圖6放大后的楔子的一個實施例。

在圖1至圖7中，相同的功能、相同結構的零件采用了相同的標號：

100—滑動機構；???200—切削機構；?300—導向機構；???400—支撐機構；

101—鉸鏈鎖緊軸；101a—螺紋孔；???102—滑塊；???????103—刮墨板插槽；

104（104a、104b）—鎖緊手柄；?????105—鎖緊方塊；???106—通槽；