[發(fā)明專(zhuān)利]一種降低氫氧化鎳鈷鹽酸浸出渣含鎳量的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410551552.1
• 申請(qǐng)日: 2014-10-17
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104313319A
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-01-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李寶平;邢曉鐘;任偉;陳勝維;于紅;譚衛(wèi)民;趙哲;曹增成
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 金川集團(tuán)股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C22B3/10
• 分類(lèi)號(hào): C22B3/10
• 代理公司: 甘肅省知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)中心 62100
• 代理人: 李琪

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于電鍍技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種濕法冶金中降低渣含鎳量的方法，特別涉及一種降低紅土鎳礦產(chǎn)出的粗氫氧化鎳鈷原料鹽酸浸出渣含鎳量的方法。?

背景技術(shù)

隨著電鍍行業(yè)的發(fā)展，推動(dòng)了鎳鹽行業(yè)的發(fā)展，而紅土鎳礦產(chǎn)出的氫氧化鎳鈷由于來(lái)源廣泛、價(jià)格便宜，逐漸成為了鎳鹽生產(chǎn)廠家首選的原材料，在氫氧化鎳鈷原料鹽酸浸出過(guò)程中，從化學(xué)角度看發(fā)生中和反應(yīng)，控制鹽酸的加入量及溶液的pH值可以有效降低浸出渣的含鎳量，但以紅土鎳礦產(chǎn)出的氫氧化鎳中的鎳含量?jī)H占40%～50%，而鈷、鈣、鎂、錳等雜質(zhì)含量較高，并且Mn元素在原料中是以高價(jià)態(tài)形式存在的，因此在浸出過(guò)程中若酸濃度控制不當(dāng)，高價(jià)態(tài)Mn元素會(huì)與鹽酸發(fā)生氧化還原反應(yīng)產(chǎn)生大量的氯氣，嚴(yán)重影響工作環(huán)境，同時(shí)會(huì)降低鹽酸的利用率，增加生產(chǎn)成本。若浸出過(guò)程中降低漿液濃度會(huì)導(dǎo)致部分氫氧化鎳鈷原料未參加反應(yīng)，以浸出渣的形式存在，降低了金屬收率，提高了生產(chǎn)成本。?

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種降低氫氧化鎳鈷鹽酸浸出渣含鎳量的方法，既能降低浸出渣的含鎳量，也能抑制浸出過(guò)程中氯氣的溢出。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種降低氫氧化鎳鈷鹽酸浸出渣含鎳量的方法，其特征在于，具體按以下步驟進(jìn)行：

步驟1：在一段浸出釜內(nèi)加入鹽酸和氫氧化鎳鈷，當(dāng)一段浸出釜中溶液的pH值為3.5～4.0時(shí)，停止加料，加熱，控制一段浸出釜內(nèi)溶液的溫度為60～90℃，反應(yīng)1～1.5小時(shí)后，測(cè)量一段浸出釜中液體的pH值：若該液體的pH值為3.5～4.0，壓濾，得一浸液和一浸渣；若該液體的pH值超出了3.5～4.0的范圍，則根據(jù)實(shí)際測(cè)量的pH值，添加氫氧化鎳鈷或者鹽酸進(jìn)行調(diào)節(jié)，使一段浸出釜中液體的pH值為3.5～4.0，壓濾，得一浸液和一浸渣；

同時(shí)，采用串聯(lián)的一號(hào)釜、二號(hào)釜和三號(hào)釜進(jìn)行二段浸出，向一號(hào)釜與二號(hào)釜內(nèi)加入鹽酸和氫氧化鎳鈷，控制該兩個(gè)釜內(nèi)H⁺濃度為0.1～0.8mol/L，使一號(hào)釜內(nèi)的溶液流入二號(hào)釜，二號(hào)釜內(nèi)的溶液流入三號(hào)釜，三號(hào)釜內(nèi)進(jìn)行攪拌，并測(cè)量三號(hào)釜內(nèi)液體中H⁺的濃度：

若三號(hào)釜內(nèi)液體中的H⁺濃度為0.1～0.8mol/L，則進(jìn)行壓濾，得二浸渣和二浸液；

若三號(hào)釜內(nèi)液體中的H⁺濃度＞0.8mol/L，則向一號(hào)釜和二號(hào)釜內(nèi)添加氫氧化鎳鈷，并使一號(hào)釜和二號(hào)釜內(nèi)的溶液流入三號(hào)釜，調(diào)節(jié)三號(hào)釜內(nèi)液體中的H⁺濃度為0.1～0.8mol/L，壓濾，得二浸渣和二浸液；

若三號(hào)釜內(nèi)液體中的H⁺濃度＜0.1mol/L，則向一號(hào)和二號(hào)釜內(nèi)添加鹽酸，并使一號(hào)釜和二號(hào)釜內(nèi)的溶液流入三號(hào)釜，調(diào)節(jié)三號(hào)釜內(nèi)液體中的H⁺濃度為0.1～0.8mol/L，壓濾，得二浸渣和二浸液；

步驟2：將氫氧化鎳鈷、鹽酸和步驟1中的一浸渣送入二段浸出的一號(hào)釜和二號(hào)釜內(nèi)，控制該兩個(gè)釜內(nèi)H⁺濃度為0.1～0.8mol/L，使一號(hào)釜內(nèi)的溶液通過(guò)溢流管流入二號(hào)釜，二號(hào)釜內(nèi)的溶液再流入三號(hào)釜，三號(hào)釜內(nèi)進(jìn)行攪拌，并測(cè)量三號(hào)釜內(nèi)液體的酸度，即該液體中H⁺的濃度：

若三號(hào)釜內(nèi)液體中的H⁺濃度為0.1～0.8mol/L，則進(jìn)行壓濾，得二浸渣和二浸液；

若三號(hào)釜內(nèi)液體中的H⁺濃度＞0.8mol/L，則向一號(hào)釜和二號(hào)釜內(nèi)添加氫氧化鎳鈷，并使一號(hào)釜和二號(hào)釜內(nèi)的溶液流入三號(hào)釜，調(diào)節(jié)三號(hào)釜內(nèi)液體中的H⁺濃度，直至三號(hào)釜內(nèi)液體中的H⁺濃度為0.1～0.8mol/L，壓濾，得二浸渣和二浸液；

若三號(hào)釜內(nèi)液體中的H⁺濃度＜0.1mol/L，則向一號(hào)和二號(hào)釜內(nèi)添加鹽酸，并使一號(hào)釜和二號(hào)釜內(nèi)的溶液流入三號(hào)釜，調(diào)節(jié)三號(hào)釜內(nèi)液體中的H⁺濃度，直至三號(hào)釜內(nèi)液體中的H⁺濃度為0.1～0.8mol/L，壓濾，得二浸渣和二浸液；

用鹽酸漿化洗滌二浸渣，洗滌時(shí)的液固比為3～4︰1，溫度為70℃～90℃，反應(yīng)時(shí)間2～3小時(shí)；在洗滌過(guò)程中洗滌液的H⁺濃度為0.1～0.8mol/L；壓濾，得洗滌后液和洗后二浸渣，洗后二浸渣外付渣場(chǎng)；