[發明專利]一種回收利用四氯化鈦生產中過細原料的設備和方法

有效

• 申請號: 201410551382.7
• 申請日: 2014-10-17
• 公開（公告）號: CN104291375A
• 公開（公告）日: 2015-01-21
• 發明（設計）人: 江林;梁曦彬;趙海年;馬海青
• 申請（專利權）人: 金川集團股份有限公司
• 主分類號: C01G23/02
• 分類號: C01G23/02
• 代理公司: 甘肅省知識產權事務中心 62100
• 代理人: 張克勤

1.一種回收利用四氯化鈦生產中過細原料的設備，其特征在于：包括加料裝置、分級機（4）、第一級過細物料收集裝置（5）、第二級過細物料收集裝置（6）、石油焦粉料箱（13）、粘合劑料箱（14）、攪拌機（15）、造粒機（16）和干燥機（17），所述加料裝置通過一次進風管（9）與分級機（4）連接，所述分級機（4）的底部通過管道連接有合格粒度物料料箱（8），所述分級機（4）的底部還連接有二次進風管（10），所述分級機（4）的頂部通過管道與第一級過細物料收集裝置（5）連接，所述第一級過細物料收集裝置（5）的頂部通過管道與第二級過細物料收集裝置（6）連接，所述第二級過細物料收集裝置（6）通過管道與引風機（7）連接，所述第一級過細物料收集裝置（5）和第二級過細物料收集裝置（6）的底部分別通過管道連接有過細物料料箱（12），所述過細物料料箱（12）與石油焦粉料箱（13）和粘合劑料箱（14）分別與攪拌機（15）連接，所述攪拌機（15）上的頂部設有進水管（11），所述攪拌機（15）與造粒機（16）連接，所述造粒機（16）與干燥機（17）連接。

2.根據權利要求1所述的一種回收利用四氯化鈦生產中過細原料的設備，其特征在于：所述加料裝置包括依次從上向下連接的加料口（1）、第一密封料倉（2）和第二密封料倉（3），所述加料口（1）與第一密封料倉（2）之間設有第一電動平板閘閥（18），所述第一密封料倉（2）和第二密封料倉（3）之間設有第二電動平板閘閥（19），所述第二密封料倉（2）與一次進風管（9）之間設有第三電動平板閘閥（20）。

3.根據權利要求1所述的一種回收利用四氯化鈦生產中過細原料的設備，其特征在于：所述第一級過細物料收集裝置（5）和第二級過細物料收集裝置（6）分別為旋風除塵器和布袋除塵器。

4.根據權利要求1所述的一種回收利用四氯化鈦生產中過細原料的設備，其特征在于：所述分級機（4）與合格粒度物料料箱（8）之間的管道上設有第一電動卸料鎖氣閥（21），所述第一級過細物料收集裝置（5）與過細物料料箱（12）之間的管道上設有第二電動卸料鎖氣閥（22），所述第二級過細物料收集裝置（6）與過細物料料箱（12）之間的管道上設有第三電動卸料鎖氣閥（23）。

5.根據權利要求1所述的一種回收利用四氯化鈦生產中過細原料的設備，其特征在于：所述一次進風管（9）的進風端設有第一流量計（24）和第一控制閥門（26），所述二次進風管（10）上設有第二流量計（25）和第二控制閥門（27）。

6.根據權利要求1所述的一種回收利用四氯化鈦生產中過細原料的設備，其特征在于：所述過細物料料箱（12）與攪拌機（15）之間設有第四平板電動閘閥（28）和第一定量給料機（31），所述石油焦粉料箱（13）與攪拌機（15）之間設有第五平板電動閘閥（29）和第二定量給料機（32），所述粘合劑料箱（14）與攪拌機（15）之間設有第六平板電動閘閥（30）和第三定量給料機（33）。

7.根據權利要求1所述的一種回收利用四氯化鈦生產中過細原料的設備，其特征在于：所述進水管（11）上設有進水流量計（34）和電動調節閥（35）。

8.一種回收利用四氯化鈦生產中過細原料的方法，其特征在于：包括以下步驟：

A、加料：將加料裝置中的原料通過引風機（7）風壓吹送從一次進風管（9）進入到分級機（4）中；

B、分離：分級機（4）上的二次進風管（10）二次進風，分級機（4）將原料中合格粒度的物料進入到合格粒度物料料箱（8）中，將原料中的粒徑在0.074mm以下的過細物料依次送入到第一級過細物料收集裝置（5）和第二級過細物料收集裝置（6）中進行收集后送入到過細物料料箱（12）中；

C、攪拌：將過細物料料箱（12）中的過細物料與石油焦粉料、粘合劑與水按照重量比100:20-40:0.2-0.5:5-8送入到攪拌機（15）中進行攪拌；

D、造粒：攪拌均勻后送入造粒機（16）中進行造粒；造粒直徑為2-6mm；

E、干燥：制粒后平鋪自然放置6-8天，或在干燥機（17）中在溫度為145-155攝氏度時干燥85-95分鐘，干燥后的團粒摻入合格粒度物料中供生產使用。