[發明專利]一種粉煤灰基木質纖維人造防盜板及其制作方法

在審

• 申請號: 201410550284.1
• 申請日: 2014-10-17
• 公開（公告）號: CN105569509A
• 公開（公告）日: 2016-05-11
• 發明（設計）人: 張祿彬
• 申請（專利權）人: 黑龍江華信家具有限公司
• 主分類號: E06B3/70
• 分類號: E06B3/70;C04B30/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種人造板及其制作方法，尤其涉及一種粉煤灰基木質纖維人造防盜板及其制作方法。

背景技術

粉煤灰，是從煤燃燒后的煙氣中收捕下來的細灰，粉煤灰是燃煤電廠排出的主要固體廢物。我國火電廠粉煤灰的主要氧化物組成為：SiO2、Al2O3、FeO、Fe2O3、CaO、TiO2等。粉煤灰是我國當前排量較大的工業廢渣之一，隨著電力工業的發展，燃煤電廠的粉煤灰排放量逐年增加。大量的粉煤灰不加處理，就會產生揚塵，污染大氣；若排入水系會造成河流淤塞，而其中的有毒化學物質還會對人體和生物造成危害。另外粉煤灰可作為混凝土的摻合料。

粉煤灰外觀類似水泥，顏色在乳白色到灰黑色之間變化。粉煤灰的顏色是一項重要的質量指標，可以反映含碳量的多少和差異。在一定程度上也可以反映粉煤灰的細度，顏色越深粉煤灰粒度越細，含碳量越高。粉煤灰就有低鈣粉煤灰和高鈣粉煤灰之分。通常高鈣粉煤灰的顏色偏黃,低鈣粉煤灰的顏色偏灰。粉煤灰顆粒呈多孔型蜂窩狀組織，比表面積較大，具有較高的吸附活性，顆粒的粒徑范圍為0.5~300μm。并且珠壁具有多孔結構，孔隙率高達50%—80%，有很強的吸水性。

目前，粉煤灰的開發利用中，燒結成磚和保溫板是主要技術領域，另有用來修補道路或者工程，沒有將粉煤灰制作成門板，利用率低，無法滿足市場需求。

發明內容

本發明的目的是為了提供一種利用粉煤灰為基礎制作的一種粉煤灰基木質纖維人造防盜板及其制作方法。

為了實現本發明的目的，本發明是通過以下技術方案實現的：一種粉煤灰基木質纖維人造防盜板，其特征在于：包括原料、防盜材料、木質板材；所述原料由以下重量份數比的材料組成：粉煤灰100-120份，木質纖維粉50-60份，水120-140份，增粘劑5-15份，抗裂防滲劑3-10份，穩定劑5-10份，高嶺石粉20-40份，石灰膏粉10-30份；所述防盜材料是由鋼板和石棉組成；所述木質板材是木質板件或木皮。

所述增粘劑是礦漿微沫劑，所述抗裂防滲劑是混凝土抗裂防滲劑。

其制作方法的步驟是：

1、按照上述重量份數比，將粉煤灰，水，增粘劑，抗裂防滲劑，穩定劑，高嶺石粉，石灰膏粉充分混合攪拌均勻后，加入木質纖維粉，進行二次攪拌，攪拌均勻；

2、將攪拌均勻的原料倒入模具中，充滿、鋪平，放入高溫燒結爐中燒結成粉煤灰基木質纖維板；

3、將燒結好的粉煤灰基木質纖維板取出，放入水磨機中進行打磨，將板件打磨成所需的規格形狀，然后烘干表面；

4、將鋼板、石棉、木質板件或木皮裁剪切割成所需規格，將石棉包裹在鋼板四周，備用；

5、在烘干后的粉煤灰基木質纖維板的四周涂膠，按照防盜材料在粉煤灰基木質纖維板兩側，木質板材在防盜材料外側的排列方式相互粘貼，高溫壓實、自然晾曬，然后進行飾面，刷油刷漆，得到成品。

所述步驟2中：高溫燒結爐的溫度在600-800℃，燒結時間在1-3小時。

所述步驟5中使用的膠為環保膠，壓實木板所用壓力為260噸，溫度在40-50℃，壓合時間在20-35秒。

有益效果：

本發明利用粉煤灰為基質加工成門板，其中添加了木質纖維粉，增強了粉煤灰燒結成板的韌性，加強了可塑性和堅硬度，增加了粉煤灰利用率，在生產過程中，增加了防盜材料，利用合理的排列方式，極大的增加了門板的防盜性能。

粉煤灰作為基質，加強了門的抗火性能和抗變形性能。通過水磨切割的粉煤灰木質纖維板可回收在利用，降低了成本，增加了資源利用效果。

具體實施方式

一種粉煤灰基木質纖維人造防盜板，其特征在于：包括原料、防盜材料、木質板材；所述原料由以下重量份數比的材料組成：粉煤灰100-120份，木質纖維粉50-60份，水120-140份，增粘劑5-15份，抗裂防滲劑3-10份，穩定劑5-10份，高嶺石粉20-40份，石灰膏粉10-30份；所述防盜材料是由鋼板和石棉組成；所述木質板材是木質板件或木皮。

所述增粘劑是礦漿微沫劑，所述抗裂防滲劑是混凝土抗裂防滲劑。

其制作方法的步驟是：