[發明專利]玻璃仿古金屬真空鍍膜及其工藝

有效

• 申請號: 201410549931.7
• 申請日: 2014-10-17
• 公開（公告）號: CN104310800A
• 公開（公告）日: 2015-01-28
• 發明（設計）人: 庾杰仁
• 申請（專利權）人: 佛山市金海納真空鍍膜有限公司
• 主分類號: C03C17/36
• 分類號: C03C17/36
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及玻璃表面鍍膜技術，尤其是一種玻璃仿古金屬真空鍍膜及其工藝。

背景技術

目前，建筑裝飾用的仿古金屬板材或馬賽克等產品，大多用金屬鋁板、銅板或不銹鋼板材進行化學轉化膜處理，該加工會產生六價鉻污染，膜層的耐磨和耐腐蝕性能差，大量耗費金屬材料，加工較困難，成本高。

發明內容

本發明的目的是提供一種玻璃仿古金屬真空鍍膜及其工藝，通過真空電鍍膜方法，鍍上三層膜，把所需的金屬或非金屬材料鍍在玻璃表面，再經加熱工序，使其最表層膜氧化成整片均勻而微觀局部不均勻的透明光學膜，這些膜疊加起來形成非常逼真的古鐵、古銅、古青銅等效果。

玻璃基板表面的第一層是通過真空鍍膜的金屬鉻，其金屬鉻的厚度為50-100nm，作用是反射金屬質感的底層。

第二層為非金屬硅，厚度為50-150nm，該層非金屬硅呈光學膜現象，即在金屬鉻上面鍍上非金屬硅，隨著硅層厚度增加，顏色從銀白、黃銅、棕紅到灰紫色，作調節顏色用，該層硅膜被加熱至580℃以下不變色，可穩定控制產品顏色。

第三層即最表面層為金屬鉻，厚度為30-100nm，該層膜當被加熱至400-550℃時會被氧化，成為呈透明狀的氧化鉻膜，該膜反射光呈灰黃色，透光呈淡棕色，這層灰黃色的透明膜疊加上去后，可呈現很好的古金屬效果。

本發明的有益效果是：通過本工藝制作的玻璃仿古金屬膜產品，由于應用加熱燒膜工藝，大量節省真空鍍氧化膜的時間，降低生產成本，同時利用玻璃的熱脹冷縮的表面移動過程以及光學膜的特性，使其仿古金屬效果更逼真生動；用玻璃代替金屬材料成本低，取代化學轉化膜工藝無污染，使產品的耐磨和抗腐蝕性能比不銹鋼產品高，適合戶外實用，使產品成為高檔仿古建材裝飾品。

附圖說明

圖1是玻璃仿古金屬真空鍍膜的結構示意圖。

圖中1.玻璃基板，2.金屬鉻膜，3.非金屬硅膜，4.氧化鉻膜。

具體實施方式

為了使本發明所解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白，以下結合附圖與實施例，對本發明作進一步的說明。應當理解，此處所描述的實施例僅僅用于解釋本發明，并不用于限定本發明。

如圖1所示，本發明一種玻璃仿古金屬真空鍍膜，包括玻璃基板，玻璃基板上設有三層膜，由內向外依次為第一層金屬鉻膜、第二層非金屬硅膜和第三層氧化鉻膜。

本發明一種玻璃仿古金屬真空鍍膜工藝，其步驟為：

a.將玻璃基板表面用純水擦干凈，再用干布擦干待用；

b.將玻璃基板放入真空鍍膜機鍍膜，鍍膜機可采用多弧離子機、中頻鍍膜機或直流鍍膜機；第一層鍍金屬鉻，厚度為50-100nm，第二層鍍非金屬硅，厚度為30-150nm，第三層鍍金屬鉻膜，厚度為30-100nm，其中第二層非金屬硅膜的厚度可根據所需的顏色而定，以上三層膜在玻璃基板進入真空膜機內一次進機完成；

c.將完成鍍膜工藝的玻璃基板放入加熱裝置中，金屬膜面朝上，以10℃/分鐘的速度，將溫度升至400-550℃，維持時間5-15分鐘，再以10℃/分鐘的速度降溫出產品。

以上所述僅為本發明的較佳實施例，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、同等替換和改進等，均應落在本發明的保護范圍之內。