[發(fā)明專利]一種高強(qiáng)度半透性陶瓷材料及陶瓷薄板的制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410549476.0
• 申請日: 2014-10-16
• 公開（公告）號: CN104355651A
• 公開（公告）日: 2015-02-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱培祺;朱麗萍;劉詠平;麥曉君;梁永健
• 申請（專利權(quán)）人: 佛山市禾才科技服務(wù)有限公司
• 主分類號: C04B35/81
• 分類號: C04B35/81;C04B35/622
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 鞏克棟;楊晞

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種建筑陶瓷技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高強(qiáng)度半透性陶瓷材料及陶瓷薄板的制備方法。

背景技術(shù)

隨著產(chǎn)品規(guī)格的增大，一般陶瓷磚的厚度也在不斷增加。單位面積陶瓷磚所耗用的原料也越來越多，這不僅加重了建筑物的承載，同時還造成了物料的大量消耗。薄板磚可以節(jié)約原料，降低制備過程張的能耗，成為陶瓷行業(yè)未來發(fā)展的趨勢。

半透性陶瓷薄板因?yàn)槠渚哂邪胪该鞯男Ч固沾杀“宓难b飾效果更多樣更豐富，有不一樣的質(zhì)感，廣泛的應(yīng)用于裝飾墻、柱面上。半透明陶瓷中有較多的玻璃相，因此韌性較差，易破碎，而且陶瓷薄板厚度比一般陶瓷磚的厚度要小，這里需要說明，參照國標(biāo)BG/T23266-2009《陶瓷板》中的定義，在本發(fā)明中所提到的陶瓷薄板是指由黏土和其他無機(jī)非金屬材料經(jīng)成形、高溫?zé)Y(jié)等生產(chǎn)工藝制成的厚度不大于6mm，面積不小于1.62m²的板狀陶瓷制品。陶瓷薄板的使用要求其具有高強(qiáng)度和高韌性，而半透性陶瓷薄板在此項(xiàng)指標(biāo)上具有一定劣勢，在應(yīng)用中，破損較多，施工和后期維護(hù)成本高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提出一種高強(qiáng)度半透性陶瓷材料，用于生產(chǎn)制備陶瓷薄板，增強(qiáng)陶瓷薄板的強(qiáng)度和韌性。

本發(fā)明的另一個目的在于提成出一種高強(qiáng)度半透性陶瓷薄板以及用于生產(chǎn)高強(qiáng)度半透性陶瓷薄板的制備方法，陶瓷薄板韌性大，不易破裂且生產(chǎn)工藝簡單。

為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種高強(qiáng)度半透性陶瓷材料，所述陶瓷材料由以下質(zhì)量份數(shù)的原料制成：鈉砂30-35份，鉀長石15-25份，片狀氧化鋁顆粒0.5-5份，高鉀砂8-10份，鉀鈉長石5-10份，碳酸鋇3-4份，無機(jī)晶須0.5-5份，球土5-9份，磷酸鈣10-15份。

更進(jìn)一步說明，所述片狀氧化鋁顆粒為顆粒形貌呈片狀的氧化鋁粉。

更進(jìn)一步說明，所述片狀氧化鋁顆粒的板片寬度為0.5-5μm，所述片狀氧化鋁顆粒的板片寬度與板片厚度之比為5-8。

更進(jìn)一步說明，所述片狀氧化鋁顆粒的板片寬度為0.5-1μm。

更進(jìn)一步說明，所述無機(jī)晶須為氧化鋅晶須、氧化鎂晶須、硼酸鋁晶須、碳化硅晶須、氮化硅晶須或鈦酸鉀晶須的任意一種或多種組合。優(yōu)選為兩種熔點(diǎn)相差低于200℃的晶須須混合使用，因?yàn)閮烧呖梢栽跓Y(jié)的坯體中形成嵌合的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，可以將燒結(jié)后形成的莫來石晶粒嵌合在一起，例如將鈦酸鉀晶須和硼酸鋁晶須混合使用，因?yàn)殁佀徕浘ы毴埸c(diǎn)略低于硼酸鋁晶須，兩者嵌合緊密，這樣會形成符合的增強(qiáng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，從而進(jìn)一步增強(qiáng)燒結(jié)后陶瓷薄板的強(qiáng)度。

一種高強(qiáng)度半透性陶瓷薄板的制備方法，其包括以下制備步驟：

A、粉料制備：將30-35份鈉砂，15-25份鉀長石，8-10份高鉀砂，5-10份鉀鈉長石，3-4份碳酸鋇，5-9份球土，10-15份磷酸鈣，采用濕法球磨制成漿料，然后將漿料進(jìn)行噴霧干燥，制得基料；最后將0.5-5份片狀氧化鋁，0.5-5份無機(jī)晶須和上述制得的基料混合，并攪拌混合均勻得到粉料；

B、布料成型：將步驟A制得的粉料沖壓形成板坯；

C、干燥燒成：將步驟B制得的板坯干燥至含水率低于0.5％后入窯燒成得到高強(qiáng)度半透明陶瓷薄板。

更進(jìn)一步說明，所述燒成的燒成溫度為1150-1250℃，燒成時間為80-110min。

本發(fā)明的有益效果：解決半透性陶瓷薄板磚的脆性問題，提高陶瓷薄板的強(qiáng)度及韌性，延長使用壽命，半透性使強(qiáng)度大的陶瓷薄板具有更多的裝飾效果。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體的實(shí)施例來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。

實(shí)施例組1

一種高強(qiáng)度半透性陶瓷薄板制備方法如下：

A、粉料的制備：將原料按以下質(zhì)量份數(shù)配比配料：鈉砂30份，鉀長石25份，高鉀砂10份，鉀鈉長石5份，碳酸鋇3份，球土5份，骨粉10份，采用濕法球磨，將漿料進(jìn)行噴霧干燥，制得基料粉料；將硼酸鋁晶須2份和片狀氧化鋁(按下表1的添加量來添加，板片寬度為0.5-0.8μm)和上述制得的基料粉料混合，并攪拌混合均勻，獲得粉料；

B、將粉料布料于模具中，壓制成型，干燥；在本實(shí)施例中選用的模具規(guī)格為2300mm×1150mm,通過控制粉料布料量來控制坯體厚度，所制備磚坯的規(guī)格為2200×1100mm×66mm；