[發(fā)明專利]一種用于輪轂安裝面清粉的轉(zhuǎn)刷機(jī)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410549431.3
• 申請(qǐng)日: 2014-10-16
• 公開（公告）號(hào): CN104275321A
• 公開（公告）日: 2015-01-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 宋靜;陳建平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安慶柳溪工業(yè)設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): B08B1/04
• 分類號(hào): B08B1/04
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及粉塵設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種用于輪轂安裝面清粉的轉(zhuǎn)刷機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

在機(jī)械加工領(lǐng)域，工件的粉塵對(duì)于后續(xù)處理有很大影響，如噴涂等工藝對(duì)工件表面粉塵清理要求很高，在用設(shè)備將輪轂中心孔及PCD孔內(nèi)塑粉清除后，由于輪轂安裝面貼合在工作臺(tái)上，安裝面的塑粉無(wú)法被離心風(fēng)機(jī)清除，因此需要增加一道工序進(jìn)行輪轂安裝面塑粉的清除，致使整個(gè)生產(chǎn)線的效率降低、產(chǎn)能下降。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種用于輪轂安裝面清粉的轉(zhuǎn)刷機(jī)構(gòu)，在輪轂中心孔及PCD孔內(nèi)塑粉被清除后能方便清除輪轂安裝面的塑粉。

本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種用于輪轂安裝面清粉的轉(zhuǎn)刷機(jī)構(gòu)，包括軸承、轉(zhuǎn)刷軸、轉(zhuǎn)動(dòng)盤、上套管、吸口外盤上環(huán)、吸口外盤下環(huán)、同步帶輪、下法蘭和擋板，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤與轉(zhuǎn)刷軸通過(guò)銷軸連接，所述轉(zhuǎn)刷軸通過(guò)軸承安裝在下法蘭上，所述轉(zhuǎn)刷軸與下法蘭之間還設(shè)有封板，所述轉(zhuǎn)刷軸尾端采用鎖緊螺母鎖緊，同步帶輪安裝在轉(zhuǎn)刷軸下端，所述上套管連接擋板和下法蘭，所述吸口外盤上環(huán)和吸口外盤下環(huán)通過(guò)卡槽連接成整體，吸口外盤下環(huán)通過(guò)螺栓固定在轉(zhuǎn)動(dòng)盤上。

進(jìn)一步的，還包括密封毛氈，密封毛氈安裝在下法蘭與轉(zhuǎn)刷軸之間。

進(jìn)一步的，還包括隔套一和隔套二，隔套一隔離兩個(gè)軸承，隔套二隔離同步帶輪與軸承。

進(jìn)一步的，所述吸口外盤上環(huán)、吸口外盤下環(huán)和轉(zhuǎn)動(dòng)盤中心均開有圓孔，圓孔周圍均勻分布長(zhǎng)圓孔，所述圓孔與長(zhǎng)圓孔與輪轂孔位匹配。

優(yōu)選的，所述吸口外盤上環(huán)、吸口外盤下環(huán)材料為聚氨酯。

進(jìn)一步的，還包括內(nèi)圈，內(nèi)圈安裝在吸口外盤上環(huán)和吸口外盤下環(huán)之間。

本發(fā)明的有益效果：通過(guò)機(jī)械手臂將輪轂舉起并使輪轂安裝面與吸口外盤上環(huán)接觸，通過(guò)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)同步帶輪，同步帶輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)刷軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)刷軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤與吸口外盤上環(huán)旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清除輪轂安裝面的塑粉，簡(jiǎn)化工序。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明主視圖。

圖2為本發(fā)明俯視圖。

圖3為本發(fā)明吸口外盤下環(huán)示意圖。

圖4為本發(fā)明吸口外盤上環(huán)示意圖。

圖5為本發(fā)明下法蘭示意圖。

圖6為本發(fā)明擋板示意圖。

圖7為本發(fā)明內(nèi)圈剖視圖。

附圖中：1、軸承，2、孔用卡簧，3、同步帶輪，4、隔套一，5、隔套二，6、上套管，7、轉(zhuǎn)刷軸，8、轉(zhuǎn)動(dòng)盤，9、吸口外圈下環(huán)，10、吸口外圈上環(huán),11、擋板，12、密封毛氈，13、鎖緊螺母，14、下法蘭。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，但是本發(fā)明可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。

如圖1所示，一種用于輪轂中心孔清粉的滑動(dòng)閥，包括軸承1、轉(zhuǎn)刷軸7、轉(zhuǎn)動(dòng)盤8、上套管6、吸口外盤上環(huán)10、吸口外盤下環(huán)9、同步帶輪3、下法蘭14、隔套一4、隔套二5、密封毛氈12和擋板11，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤8與轉(zhuǎn)刷軸7通過(guò)銷軸連接，所述轉(zhuǎn)刷軸7通過(guò)軸承1和孔用卡簧2安裝在下法蘭14上，所述轉(zhuǎn)刷軸7與下法蘭14之間還設(shè)有封板11，轉(zhuǎn)刷軸7的上端與下法蘭14之間設(shè)有軸承1，轉(zhuǎn)刷軸7與擋板11之間設(shè)有軸承1，為防止兩個(gè)軸承1接觸，兩個(gè)軸承1之間設(shè)有隔套一4，所述轉(zhuǎn)刷軸7外部采用鎖緊螺母13鎖緊。

如圖6所示，擋板11有數(shù)個(gè)長(zhǎng)圓孔，長(zhǎng)圓孔的數(shù)量和尺寸按照工件PCD孔的大小而定，當(dāng)PCD孔較小時(shí)，全部通過(guò)長(zhǎng)圓孔的氣流量就比較大，擋板遮蓋一下，使氣流量控制在合適的數(shù)值。

所述同步帶輪3安裝在轉(zhuǎn)刷軸7尾部，同步帶輪3帶動(dòng)轉(zhuǎn)刷軸7旋轉(zhuǎn)，同步帶輪3與擋板11上的軸承1之間設(shè)有隔套二5，防止同步帶輪3與軸承1接觸。

如圖3和圖4所示，吸口外盤上環(huán)10和吸口外盤下環(huán)9之間通過(guò)卡槽連接，吸口外盤下環(huán)9通過(guò)螺栓固定在轉(zhuǎn)動(dòng)盤8上，所述吸口外盤上環(huán)10和吸口外盤下環(huán)9材料為聚氨酯，吸口外盤上環(huán)10、吸口外盤下環(huán)9和轉(zhuǎn)動(dòng)盤7中心均開有圓孔，圓孔周圍均勻分布長(zhǎng)圓孔，所述圓孔與長(zhǎng)圓孔與輪轂孔位匹配。

如圖7所示，還包括內(nèi)圈，內(nèi)圈安裝在吸口外盤上環(huán)10和吸口外盤下環(huán)9之間，由于吸口外盤上環(huán)10和吸口外盤下環(huán)9通過(guò)卡槽鏈接時(shí)不是完全接合，中間留有空隙，氣流容易串風(fēng)，增加內(nèi)圈，防止氣流串風(fēng)。

工作原理：在輪轂中心孔和輪轂PCD孔塑粉被清除后，使用機(jī)械手臂將輪轂抬起使吸口外盤上環(huán)與輪轂安裝面接觸，使用電機(jī)驅(qū)動(dòng)同步帶輪3，同步帶輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)刷軸7旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)刷軸7帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤8旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng)盤驅(qū)動(dòng)吸口外盤上環(huán)和吸口外盤下環(huán)旋轉(zhuǎn)來(lái)清除輪轂安裝面的塑粉。

以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本發(fā)明結(jié)構(gòu)所作的舉例和說(shuō)明，所屬本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離發(fā)明的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。