[發明專利]一種抽濾注漿石膏模具有效
| 申請號: | 201410549350.3 | 申請日: | 2014-10-16 |
| 公開(公告)號: | CN104290179A | 公開(公告)日: | 2015-01-21 |
| 發明(設計)人: | 林杰;張群 | 申請(專利權)人: | 福建省諾希新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | B28B7/46 | 分類號: | B28B7/46 |
| 代理公司: | 福州君誠知識產權代理有限公司 35211 | 代理人: | 戴雨君 |
| 地址: | 350000 福建省*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 抽濾注漿 石膏 模具 | ||
技術領域
本發明涉及一種抽濾注漿石膏模具。
背景技術
陶瓷異型制品可以通過注漿方式制作,具體包括常壓注漿,加壓注漿,離心注漿,溶膠凝膠注漿等方法成型。關于注漿成型國內外研究人員進行了大量的研究,其顯著的特點是采用微米級別或者更細的陶瓷粉體制備高濃度的漿料在石膏模具中通過石膏吸水或者凝膠固化的方法來獲得所需要的坯體。具體工藝過程是將具有流動性的陶瓷漿料注入石膏模內,利用石膏模的吸水性使陶瓷漿料中分散的顆粒粘附在模壁上,形成和模型相同形狀的坯體層,并隨時間的延長而逐漸增厚,當達到一定程度時?坯體層發生干燥收縮而與模型壁脫離,此時即可取出,形成粗坯,但是制備流動性好高濃度的注漿漿料比較困難,并且原料的粒徑受到一定程度的限制,這是注漿成型的一個缺點。另外,有時為了確保制備流動性好的陶瓷漿料,往往需要加入更多的水,由此導致了注漿成型過程中由于石膏模吸水導致的體積收縮較大且收縮速率和方向不一致,坯體容易因收縮應力不均勻而發生開裂,導致了石膏注漿制品的壁厚受到限制,對于壁厚(5mm為最佳)較厚的制品也無法制備。而凝膠注漿需要使用的有機單體、交聯劑和催化劑、誘發劑等均為對人體和環境有毒的有機物質。注漿法制備的制品對于臨界顆粒較大(大于?1?mm)、壁厚較厚(大于?10?mm)并且三維尺寸都較大的形狀復雜的異型制品,注漿法目前還不能夠很好的制備。中國專利“采用石膏模具、振動成型耐火材料的工藝99105659.0”提出一種可用于異型耐火材料成型的方法,具體為將澆注料注入石膏模具利用石膏模具的吸水性能并且輔?助振動排氣的方式成型。該方法雖然通過振動的方式輔助成型,但是仍然利用了石膏的吸水特性,坯體在吸水的方向上有著不可避免的密度梯度,對于產品的均一性不利,且坯體在石膏模吸水收縮過程中易發生開裂,即使成型時坯體未開裂,通過此種方法制備的產品均一性也不好,在實際使用過程中,容易產生應力,屬于材料的薄弱環節。
發明內容
為了解決現有技術中的不足,本發明的目的在于提供一種結構簡單,生產效率高的抽濾注漿石膏模具,該模具可以提高注漿制品坯體的均勻性和密度,其中注漿后的坯體表面平整、光滑無裂紋,燒結體不易碎裂或密度不均的現象。
為實現上述目的,本發明采用以下技術方案:
一種抽濾注漿石膏模具,其包括石膏模具本體和和金屬盤,所述石膏模具本體設在金屬盤內,所述金屬盤底部對應石膏模具本體的型腔處均布有孔洞,每個孔洞內均倒扣有杯體,杯體的杯壁上均布有通孔,所述杯體延伸入石膏模具本體內,所述石膏模具本體內對應每個杯體處設有抽濾通道,抽濾通道延伸至石膏模具本體的型腔表面,所述金屬盤底部的每個孔洞外端分別可拆卸連接有管道,管道連接至真空抽濾泵,所述管道上設有調節抽濾壓力的調節閥和壓力計。
所述調節閥為針閥。
所述金屬盤底部孔洞的直徑為10mm。
所述金屬盤底部的孔洞按矩陣排列,相鄰兩個孔洞間的距離為30mm。
所述杯體由不銹鋼或塑料材質成型。
所述杯體的杯壁上通孔的直徑為2mm。
所述抽濾通道外壁上設有一層疏水性薄膜。
本發明采用以上技術方案,可以針對不同的區域進行抽濾壓力的調整,使得注漿制品的胚體在抽濾干燥過程中,坯體肉厚較厚的位置,干燥速率較快,坯體肉厚較薄的位置,干燥速率較慢,這樣可以減少因干燥速率不同造成密度或應力分布不均勻,使坯體在燒結過程中產生翹曲變形、或碎裂,對于應用在大尺寸陶瓷異型靶材的制作上,流程簡單,生產成本低、生產效率高、適合大規模生產。
附圖說明
以下結合附圖和具體實施方式對本發明做進一步詳細說明:
圖1為本發明一種抽濾注漿石膏模具的結構示意圖。
具體實施方式
如圖1所示,本發明包括石膏模具本體1和和金屬盤2,所述石膏模具本體1設在金屬盤2內,所述金屬盤2底部對應石膏模具本體1的型腔11處均布有孔洞21,每個孔洞21內均倒扣有杯體3,杯體3的杯壁上均布有通孔,所述杯體3延伸入石膏模具本體1內,所述石膏模具本體1內對應每個杯體3處設有抽濾通道12,抽濾通道12延伸至石膏模具本體1的型腔11表面,所述金屬盤2底部的每個孔洞21外端分別可拆卸連接有管道4,管道4連接至真空抽濾泵5,所述管道4上設有調節抽濾壓力的調節閥7和壓力計6。
所述調節閥7為針閥。
所述金屬盤2底部孔洞21的直徑為10mm。
所述金屬盤2底部的孔洞21按矩陣排列,相鄰兩個孔洞21間的距離為30mm。
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