[發(fā)明專利]一種汽車固定支架總成零件分離模具

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410549255.3
• 申請日: 2015-08-03
• 公開（公告）號: CN104492911A
• 公開（公告）日: 2015-07-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 叢培民;吳天寶;孫海亮;馬煜昕;李川
• 申請（專利權(quán)）人: 上海眾大汽車配件有限公司
• 主分類號: B21D28/14
• 分類號: B21D28/14;B21D43/00
• 代理公司: 上?？剖⒅R產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31225
• 代理人: 趙繼明

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種汽車零件生產(chǎn)用模型，尤其是涉及一種汽車固定支架總成零件分離模具。

背景技術(shù)

汽車固定支架總成作為汽車車身不可缺少的一部分，如發(fā)動機(jī)固定支架總成、油泵固定支架總成、后軸固定支架總成等，其質(zhì)量的穩(wěn)定性對于汽車安全性起著尤為重要的作用。

汽車固定支架總成的生產(chǎn)主要采用模具成型方法，目前多數(shù)汽車固定支架總成零件生產(chǎn)效率不高，零件質(zhì)量不夠穩(wěn)定。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種減少零件報廢率、提高生產(chǎn)穩(wěn)定性的汽車固定支架總成零件分離模具。

本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種汽車固定支架總成零件分離模具，包括活動上模和固定下模，所述活動上模與壓機(jī)連接，所述活動上模包括上模板、上模芯、分離刀塊和上模導(dǎo)向柱，所述上模芯一端為平面，通過模芯連接柱與上模板連接，另一端為曲面，所述分離刀塊與上模板連接，并穿過上模芯，所述上模導(dǎo)向柱設(shè)置在上模板四角處；所述固定下模包括下模固定板、下模芯、下模導(dǎo)向套、頂料器和模腳，所述下模芯與下模固定板連接，其上設(shè)有與上模芯相匹配的凸面，所述下模導(dǎo)向套設(shè)在下模固定板四角，并與上模導(dǎo)向柱相匹配，所述模腳連接在下模固定板底部，所述頂料器設(shè)在下模固定板上；

待加工零件放置在下模芯上，壓機(jī)驅(qū)動活動上模向下運動，壓緊待加工零件，分離刀塊完成分離動作后，壓機(jī)升起，頂料器頂起，取出待加工零件。

該分離模具的閉合高度為413mm。

所述上模芯為對稱結(jié)構(gòu)，所述分離刀塊穿過上模芯的中部。

所述下模芯與上模芯相匹配，下模芯中部設(shè)有用于分離刀塊工作的凹槽。

所述下模芯上設(shè)有用于固定待加工零件端部的定位件。

該分離模具為采用金屬模具表面超硬化處理的模具。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點：

1)本發(fā)明模具的上模芯與待加工零件的接觸面為曲面，上下模具合模時能夠有效壓緊零件，防止零件移動，保證了零件的加工精度，能夠保證高品質(zhì)的零件，減少零件報廢率；

2)本發(fā)明還設(shè)有定位件，進(jìn)一步提高了零件在加工過程中的穩(wěn)定性；

3)本發(fā)明模具的閉合高度為413mm，模具小巧，使用方便；

4)本發(fā)明模具采用金屬模具表面超硬化處理，為TD模具，增加模具本身的硬度及光滑度，提高模具的使用壽命，減少模具維修成本，提高模具生產(chǎn)穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。本實施例以本發(fā)明技術(shù)方案為前提進(jìn)行實施，給出了詳細(xì)的實施方式和具體的操作過程，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于下述的實施例。

如圖1所示，一種汽車固定支架總成零件分離模具，包括活動上模和固定下模，活動上模與壓機(jī)連接。該分離模具的閉合高度為413mm，連支撐閉合高度為453mm。該分離模具為采用金屬模具表面超硬化處理(TD技術(shù))的模具，采用TD技術(shù)可增加模具本身的硬度及光滑度，提高模具的使用壽命。

活動上模包括上模板1、上模芯2、分離刀塊4和上模導(dǎo)向柱，上模芯2一端為平面，通過模芯連接柱9與上模板1連接，另一端為曲面，分離刀塊4與上模板1連接，并穿過上模芯2，上模導(dǎo)向柱設(shè)置在上模板1四角處。

固定下模包括下模固定板5、下模芯3、下模導(dǎo)向套6、頂料器8和模腳7，下模芯3與下模固定板5連接，其上設(shè)有與上模芯2相匹配的凸面，下模導(dǎo)向套6設(shè)在下模固定板5四角，并與上模導(dǎo)向柱相匹配，模腳7連接在下模固定板5底部，頂料器8設(shè)在下模固定板5上。下模芯3上設(shè)有用于固定待加工零件端部的定位件。

上模芯2為對稱結(jié)構(gòu)，分離刀塊4穿過上模芯2的中部。下模芯3與上模芯2相匹配，下模芯3中部設(shè)有用于分離刀塊4工作的凹槽。

上述分離模具的工作原理為：待加工零件放置在下模芯3上，壓機(jī)驅(qū)動活動上模向下運動，壓緊待加工零件，分離刀塊4完成分離動作后，一個沖壓動作走完，壓機(jī)升起，頂料器8頂起，取出待加工零件。