[發明專利]新型點擊破碎機

在審

• 申請號: 201410548984.7
• 申請日: 2014-10-17
• 公開（公告）號: CN104289274A
• 公開（公告）日: 2015-01-21
• 發明（設計）人: 王今奇
• 申請（專利權）人: 上海申重礦機科技有限公司
• 主分類號: B02C13/04
• 分類號: B02C13/04;B02C13/282;B02C13/28
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及礦山機械領域，具體為一種用于破碎石料和礦石的新型點擊破碎機。

背景技術

破碎機一般處理較大塊的物料，產品粒度較粗，通常大于8毫米。其構造特征是破碎件之間有一定間隙，不互相接觸。破碎機又可分為粗碎機、中碎機和細碎機。

現有在礦山機械中，破碎石料與礦石常用反擊式破碎機或錘式破碎機進行作業，優點是結構簡單，破碎比大，產量高，破碎產品呈立方體等優點。但不足之處是:維修麻煩、易損件（錘頭）的利用率低、出料粒度不能根據用戶的需要進行調整。

因此，提供一種提高效率、降低能耗、維修簡單、根據用戶需要出料粒度可調的新型破碎機，已經是一個值得研究的問題。

發明內容

為了克服上述現有技術中的不足，本發明提供了一種在結合反擊式破碎機和錘式破碎機的基礎上提高效率、降低能耗、維修簡單且能夠根據需要對出料粒的粒度進行調整的新型點擊破碎機。

本發明的目的是這樣實現的：

新型點擊破碎機，包括機架1，設置在機架1內與電機連接的轉子，所述的機架1內壁上鉸接有反擊板2，反擊板2上設置有反擊塊3；反擊板2的下方為轉子，進料口處設置有通過螺栓與機架1固定的溜篩7，轉子下方的機架1內設置有篦條架8；

所述的反擊塊3為高耐磨材料制成的鋸齒形反擊塊，固定在反擊板2的內壁上；

所述的反擊板2的一端鉸接在機架1上，中間部位通過拉桿彈簧懸掛在機架1上；

所述的轉子包括兩端分別裝在機架1的兩端軸承內的主軸4，通過鍵與主軸4連接的轉盤5，通過螺栓固定在轉盤5上的錘頭6；所述的轉盤5為鑄鋼材質，由若干塊組成；

所述的篦條架8通過大方頭銷與設置在機架1底部的長方形鋼座連接，篦條架8的兩端分別設有一組用于協調篦條架8在長方形鋼座內上下滑動的液壓缸；

所述的轉盤5上設置有三個爪上分別設置有凸起，凸起內設置有用螺栓固定的錘頭6的固定孔；

所述的錘頭6是高錳合金鑄成的耐磨件，錘頭底部設置有與轉盤上的凸起對應的凹槽。

積極有益效果：本發明通過在高速旋轉的轉盤上裝有螺栓連接的錘頭，隨轉盤一起轉動，物料由進料口沿溜篩下滑，溜篩間隙是按產品要求調節的，大粒度物料進入破碎腔，所需小粒度物料直接由一通道下出料口；進入破碎腔的物料被高速錘頭沖擊后破碎及物料之間相互沖擊，同時還有錘頭與物料的摩擦。使物料在腔內自由狀態下破碎，錘頭也有銑削的功能，大塊物料被高速旋轉的錘頭一塊一塊銑削破碎并拋出，然后撞擊到反擊板上，使物料得到進一步的破碎。周而復始的進行，達到粒度時會到底腔，底腔裝有篦條，篩分物料大小，篦條可調節高低、間隙大小。達到所需粒度由下料口排出。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖一；

圖2為本發明的錘頭結構示意圖一；

圖3為本發明的錘頭結構示意圖二；

圖4為本發明的轉盤結構示意圖一；

圖5為本發明的轉盤結構示意圖二；

圖6為本發明的反擊塊結構示意圖一；

圖中為：機架1、反擊板2、反擊塊3、主軸4、轉盤5、錘頭6、溜篩7、篦條架8。

具體實施方式

下面結合附圖，對本發明做進一步的說明：

如圖1所示，新型點擊破碎機，包括機架1，設置在機架1內與電機連接的轉子，所述的機架1內壁上鉸接有反擊板2，反擊板2上設置有反擊塊3；反擊板2的下方為轉子，進料口處設置有通過螺栓與機架1固定的溜篩7，用來篩分進料粒度，所需粒度物料可不需要破碎即直接排出，轉子下方的機架1內設置有篦條架8；

如圖6所示，所述的反擊塊3為高耐磨材料制成的鋸齒形反擊塊，固定在反擊板2的內壁上；

所述的反擊板2的一端鉸接在機架1上，中間部位通過拉桿彈簧懸掛在機架1上；利用懸掛裝置可調節粒度大小，當不能破碎物料時，又能起到保護作用；

所述的轉子包括兩端分別裝在機架1的兩端軸承內的主軸4，通過鍵與主軸4連接的轉盤5，通過螺栓固定在轉盤5上的錘頭6；所述的轉盤5為鑄鋼材質，由若干塊組成；

所述的篦條架8通過大方頭銷與設置在機架1底部的長方形鋼座連接，篦條架8的兩端分別設有一組用于協調篦條架8在長方形鋼座內上下滑動的液壓缸；調節篦條與錘頭間的間隙，來控制物料粒度；

如圖4、圖5所示，所述的轉盤5上設置有三個爪上分別設置有凸起，凸起內設置有用螺栓固定的錘頭6的固定孔；使錘頭不會來回晃動，直徑可按要求制作800-2200mm；