[發明專利]一種復合手機外殼材料及其制備方法在審
| 申請號: | 201410548955.0 | 申請日: | 2014-10-16 |
| 公開(公告)號: | CN104292403A | 公開(公告)日: | 2015-01-21 |
| 發明(設計)人: | 沈俊杰 | 申請(專利權)人: | 蘇州思萊特電子科技有限公司 |
| 主分類號: | C08F291/00 | 分類號: | C08F291/00;C08K5/00;C08K5/12;C08K5/18;C08K5/103;B29C47/92 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 復合 手機外殼 材料 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明屬于電子通信領域,涉及一種電子產品外殼材料及其制備方法,特別是涉及一種復合手機外殼材料及其制備方法。
背景技術
常規的手機外殼材料主要有PC、ABS以及PC和ABS復合三種類型的外殼材料。PC學名聚碳酸酯,PC材料的性能特點有:強度高,抗拉伸強度和抗彎曲強度較高;耐高溫,長期使用可耐130攝氏度溫度環境;透明性好,無毒。ABS(丙烯脂—丁二烯—苯乙烯共聚物)材料的性能特點有強度低,抗拉伸強度和抗彎曲強度較低;不耐高溫,長期使用溫度不得高于60℃;流動性、著色及表面噴涂和電鍍性能較好。
常規的手機外殼材料的拉伸強度較低,同時其彎曲強度也較低,在受到碰撞或其他外力時,易產生形變,導致了手機使用壽命的縮短,綜上所述,需要有效的提高手機外殼材料的物理性能,延長其使用壽命。
發明內容
要解決的技術問題:手機較高的使用頻率對手機外殼的材質及性能有較大的要求,常規的手機外殼材料的彎曲強度較低、拉伸強度較低,導致了手機外殼的性能較差的問題,因此需要一種復合手機外殼材料及其制備方法。
技術方案:針對上述問題,本發明公開了一種復合手機外殼材料及其制備方法,所述的復合手機外殼材料包括下述重量份的成分:
所述的一種復合手機外殼材料,包括下述重量份的成分:
所述的一種復合手機外殼材料,包括下述重量份的成分:
一種復合手機外殼材料的制備方法,制備方法包括以下步驟:
(1)按重量稱取聚碳酸酯32份~45份、丙烯酸乙酯6份~13份、聚氯乙烯3份~7份,充分進行混合;
(2)向步驟(1)的混合物中按重量稱取鄰苯二甲酸二異丁酯2份~5份、鈣基潤滑脂0.5份~2份、二苯胺0.8份~1.5份、三羥甲基丙烷三辛酸酯2份~6份,投入其中再充分進行混合;
(3)用雙螺桿擠壓機對步驟(2)的混合料進行螺桿擠壓、熔融造粒;螺桿擠壓參數為:一區溫度為150~160℃、二區溫度為175~190℃、三區溫度為220~240℃、四區溫度為250~265℃,雙螺桿擠出機長徑比為30:1,擠壓壓力為16~20MPa。
所述的一種復合手機外殼材料的制備方法,制備方法包括以下步驟:
(1)按重量稱取聚碳酸酯40份、丙烯酸乙酯10份、聚氯乙烯5份,充分進行混合;
(2)向步驟(1)的混合物中按重量稱取鄰苯二甲酸二異丁酯4份、鈣基潤滑脂1.3份、二苯胺1.2份、三羥甲基丙烷三辛酸酯4份,投入其中再充分進行混合;
(3)用雙螺桿擠壓機對步驟(2)的混合料進行螺桿擠壓、熔融造粒;螺桿擠壓參數為:一區溫度為150~160℃、二區溫度為175~190℃、三區溫度為220~240℃、四區溫度為250~265℃,雙螺桿擠出機長徑比為30:1,擠壓壓力為18MPa。
有益效果:本發明的復合手機外殼材料制備工藝較為簡單,易于操作,制備得到的復合手機外殼材料具有較高的拉伸強度和彎曲強度,當聚碳酸酯為40份、丙烯酸乙酯為10份、聚氯乙烯為5份、鄰苯二甲酸二異丁酯為4份、鈣基潤滑脂為1.3份、二苯胺為1.2份、三羥甲基丙烷三辛酸酯為4份時,手機外殼材料的拉伸強度和彎曲強度最高,有效的解決了常規的手機外殼材料性能較為普通,在受到外力時容易發生形變的問題。
具體實施方式
實施例1
(1)按重量稱取聚碳酸酯40Kg、丙烯酸乙酯10Kg、聚氯乙烯5Kg,充分進行混合;
(2)向步驟(1)的混合物中按重量稱取鄰苯二甲酸二異丁酯4Kg、鈣基潤滑脂1.3Kg、二苯胺1.2Kg、三羥甲基丙烷三辛酸酯4Kg,投入其中再充分進行混合;
(3)用雙螺桿擠壓機對步驟(2)的混合料進行螺桿擠壓、熔融造粒;螺桿擠壓參數為:一區溫度為150~160℃、二區溫度為175~190℃、三區溫度為220~240℃、四區溫度為250~265℃,雙螺桿擠出機長徑比為30:1,擠壓壓力為18MPa。
實施例2
(1)按重量稱取聚碳酸酯32Kg、丙烯酸乙酯13Kg、聚氯乙烯7Kg,充分進行混合;
(2)向步驟(1)的混合物中按重量稱取鄰苯二甲酸二異丁酯5Kg、鈣基潤滑脂0.5Kg、二苯胺1.5Kg、三羥甲基丙烷三辛酸酯2Kg,投入其中再充分進行混合;
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