[發明專利]鋼管樁內圓度修復裝置有效
| 申請號: | 201410548861.3 | 申請日: | 2014-10-16 |
| 公開(公告)號: | CN104358278A | 公開(公告)日: | 2015-02-18 |
| 發明(設計)人: | 施向華 | 申請(專利權)人: | 武漢卡特工業股份有限公司 |
| 主分類號: | E02D37/00 | 分類號: | E02D37/00;E02D5/28 |
| 代理公司: | 武漢開元知識產權代理有限公司 42104 | 代理人: | 俞鴻 |
| 地址: | 430074 湖北省武漢市東湖新技術*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鋼管 樁內圓度 修復 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及建筑、橋梁的大型鋼管樁施工技術領域,具體涉及一種鋼管樁內圓度修復裝置。
背景技術
在使用鋼管樁作為建筑或橋梁的基礎施工中,鋼管樁的樁身或者底部由于外力作用,不可避免的產生向內凹進去的變形,這種變形會影響到后續施工過程中鋼筋籠的下放,從而影響到鋼管樁的承載能力和施工質量,所以必須消除鋼管樁的局部變形,恢復鋼管樁樁身和端面的圓度。對于鋼管樁的變形,現有技術采用人工敲擊的方法,使鋼管樁的圓度達到施工要求。這種方法存在著以下問題:人工敲擊的勞動強度比較大,危險系數高;對于變形比較大的部位有時靠人工修復無法完成;人工敲擊達到的效果不是很好,一般情況下鋼管樁的端部修復只能達到鋼筋籠剛好下放通過,根本滿足不了圓度要求;人工敲擊的方法比較耗時,影響工程施工進度。
發明內容
本發明的目的就是針對現有技術的缺陷,提供一種鋼管樁內圓度修復裝置。
本發明采用的技術方案是:包括修復盤,所述修復盤底面固定有三組千斤頂,所述三組千斤頂包括一組修復千斤頂和兩組定位千斤頂,每組千斤頂中包括兩個處于同一直線上反向設置的千斤頂,所述修復盤通過鋼絲繩向上連接有升降機構,所述升降機構置于回轉平臺上,所述回轉平臺底部與回轉支撐盤活動連接。
進一步優選的結構,所述修復盤底面中心設有反力座,每組定位千斤頂中心線通過反力座的中心點。
進一步優選的結構,所述修復千斤頂與定位千斤頂處于不同平面上。
進一步優選的結構,所述修復千斤頂固定在設置于修復盤上的修復千斤頂支架上,所述定位千斤頂固定在設置于修復盤上的定位千斤頂支架上,所述修復千斤頂支架的豎向尺寸大于定位千斤頂支架的豎向尺寸。
進一步優選的結構,所述修復盤上表面設有圓環連接立板,所述圓環連接立板內側設有用于與鋼絲繩連接的吊耳,所述圓環連接立板內側設有輻射狀加強筋。
進一步優選的結構,所述回轉平臺外沿設有防護欄桿,所述回轉平臺上開有用于鋼絲繩穿過的圓孔,所述圓孔數目與吊耳數目對應。
進一步優選的結構,所述回轉平臺底部與圓環支撐立板固定連接,所述圓環支撐立板外側套接有回轉支撐連接環,所述圓環支撐立板底側凸出于回轉支撐連接環。
進一步優選的結構,所述回轉平臺與回轉支撐連接環之間連接有第一肋板,所述圓環支撐立板內側的回轉平臺上設有輻射狀的第二肋板。
進一步優選的結構,所述回轉支撐盤為中空圓環狀結構,所述回轉支撐盤上表面沿圓周分別設有若干均勻分布的徑向定位回轉件和軸向承力回轉件,所述圓環支撐立板底部與徑向定位回轉件配合,所述回轉支撐連接環與軸向承力回轉件配合。
進一步優選的結構,所述徑向定位回轉件和軸向承力回轉件為軸承。
本發明具有操作簡單、修復精度高、工人的勞動強度低、耗費的時間短、安全可靠等優點,從而保證施工質量和施工進度。
附圖說明
圖1是本發明結構示意圖;
圖2是本發明修復盤底部結構示意圖;
圖3是本發明修復盤上部結構示意圖;
圖4是本發明回轉平臺和升降機構結構示意圖;
圖5是本發明回轉平臺底部結構示意圖;
圖6是本發明回轉支撐盤結構示意圖。
圖中,1—修復千斤頂;2—修復千斤頂支架;3—反力座;4—定位千斤頂支架;5—定位千斤頂;6—修復盤;7—圓環連接立板;8—吊耳;9—加強筋;10—回轉平臺;11—防護欄桿;12—升降機構;13—回轉支撐連接環;14—圓環支撐立板;15—圓孔16—第一肋板;17—第二肋板;18—回轉支撐盤;19—徑向定位回轉件;20—軸向承力回轉件;21—鋼管樁;22—鋼絲繩。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一步的詳細說明,便于清楚地了解本發明,但它們不對本發明構成限定。
如圖1—圖6所示,本發包括修復盤6,所述修復盤6底面固定有互成120°的三組千斤頂,所述三組千斤頂包括一組修復千斤1頂和兩組定位千斤頂5,每組千斤頂中包括兩個處于同一直線上反向設置的千斤頂,所述修復盤6通過鋼絲繩22向上連接有升降機構12,所述升降機構12置于回轉平臺10上,所述回轉平臺10底部與回轉支撐盤18活動連接。
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