[發明專利]一種含有稀土的干法脫硫劑有效
| 申請號: | 201410548848.8 | 申請日: | 2014-10-16 |
| 公開(公告)號: | CN104353348A | 公開(公告)日: | 2015-02-18 |
| 發明(設計)人: | 徐偉鵬 | 申請(專利權)人: | 徐偉鵬 |
| 主分類號: | B01D53/81 | 分類號: | B01D53/81;B01D53/50 |
| 代理公司: | 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102 | 代理人: | 趙瑾 |
| 地址: | 516211 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 含有 稀土 脫硫 | ||
技術領域
本發明屬于化工領域,具體涉及一種含有稀土的干法脫硫劑。
背景技術
?能源和環境是當今社會發展的兩大問題,中國的資源特點和經濟發展水平決定了社會以煤為主的能源結構長期存在,使得像水泥燒制、火力發電等這類需要大量煤炭資源的行業,在生產過程中產生了以二氧化硫、氮氧化物為主的大量污染物,這些硫氮氧化物以氣體的形式飄散到空中,是形成酸雨的主要成因,因此對這些生產過程中產生的硫氧化物進行減排,是符合國家對環保的要求。
傳統濕法脫硫工藝中,主要采用石灰石-?石膏脫硫法,其工作原理是用石灰石或石灰石漿液作為吸收劑,吸收煙氣中的SO2,生成亞硫酸鈣,亞硫酸鈣在氧化塔內被壓縮空氣氧化成硫酸鈣,即石膏;但是,石灰石的溶解度低,溶解速度慢,影響脫硫效率。干法和半干法脫硫劑的主要成分是生石灰和水配制成的乳狀脫硫劑(氫氧化鈣),對煙氣進行逆流或順流噴淋,生成石膏經過除塵和固體回收就脫硫了。整體來說,干法和半干法脫硫脫硫效率很低,一般脫硫效率只能達到70%左右。
縱觀現有的諸多脫硫方法,脫硫效率較高的濕法脫硫工序往往復雜,操作成本較高,而操作相對比較方便的傳統干法和半干法脫硫,其脫硫劑脫硫效率又比較低,因此找尋一種能高效脫硫的干法脫硫劑,對于減低需要脫硫行業的人工和成本投入具有重要的經濟和環保意義。
發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種脫硫效率更高的干法脫硫劑,使得脫硫所需投入的人力和資金投入在生產中均得有效的控制,即可增加經濟效益,又保障環境安全。
一種含有稀土的干法脫硫劑,包括如下質量份數的組分:
稀土:?????????????3-8份;
五氧化二釩:???????7-12份;
生石灰:???????????80-90份。
優選的,所述的稀土為包含鐠、釹氧化物的輕稀土。
優選的,將各組分混合研碎至20-200目。
與現有技術相比,本發明具有如下優點:
1.??本發明所配制的干法脫硫劑的配料和制備工藝簡單,原料易得。
2.??本發明只需要將脫硫劑與脫硫產品混合加熱即可脫硫,不需要噴灑或者對廢氣多一次處理進行脫硫,因此該脫硫方法簡單易行,節約了人力和設備改造的成本。
3.??本發明的干法脫硫劑中添入了少量稀土,經過大量的實驗對比發現,稀土的添入提升了五氧化二釩催化硫沉降的效果,尤其是包含鐠、釹氧化物的輕稀土,從而使得該干法脫硫劑的脫硫率獲得很大的提升。
具體實施方式
下面結合具體實施例來說明本發明,本實施例選用脫硫運用較廣的水泥行業為例進行闡述,僅需要在水泥制備的生料煅燒環節添加本發明制備的干法脫硫劑混合煅燒即可實現脫硫,具體的水泥生產環節為本領域技術人員所公知的,故實施例中不對水泥制備工藝做贅述。
以下表1為四個實施例組分的質量份數:
表1:
將表1配制的4種組分分別以與水泥生料質量比15:1000和35:1000兩種比例添入,然后混合均勻,放入窯內煅燒,燒制過程中干法脫硫劑同步脫硫。每一組分進行脫硫測試各三次,獲得數據制成以下表2、表3。
表2:與生料質量比15:1000添入脫硫劑。(實驗數據均四舍五入取整數)
表3:與生料質量比35:1000添入脫硫劑。(實驗數據均四舍五入取整數)
由以上實驗數據可獲知,包含鐠、釹氧化物的輕稀土、五氧化二釩和生石灰的干法脫硫劑對水泥燒制中產生的硫氧化物有著很高的沉降效果,相較于傳統的干法和半干法脫硫,本方法的脫硫效率更高,優選實施例2在與水泥生料質量比35:1000的情況下脫硫率超過了90%,相較于傳統干法脫硫劑70%左右的脫硫率,本發明公開的干法脫硫劑具有顯著的脫硫表現,而且脫硫方法易操作;相較于濕法脫硫的工序復雜,本發明節省了更多的設備改造和勞動力成本,更容易推行實施。
上述實施例為本發明的較佳的實施方式中的兩個,但本發明的實施方式并不受上述實施例的限制,其他的任何未背離本發明的精神實質與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化,均應為等效的置換方式,都包含在本發明的保護范圍之內。
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