[發(fā)明專利]一種竹質(zhì)或竹木質(zhì)波浪板的制作方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410548307.5
• 申請日: 2014-10-16
• 公開（公告）號: CN104385431A
• 公開（公告）日: 2015-03-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 葉增春;葉寶榮
• 申請（專利權(quán)）人: 葉增春
• 主分類號: B27N5/00
• 分類號: B27N5/00
• 代理公司: 杭州九洲專利事務(wù)所有限公司 33101
• 代理人: 王洪新

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種竹板或木板的制作方法，尤其是表面為波浪形的竹板或木板的制作方法。

背景技術(shù)

常規(guī)的竹板材(如竹地板)由竹子制成；作為木材代用材料，竹子以其生長快，周期短，產(chǎn)量高，性能好的特點(diǎn)，近年來在各個領(lǐng)域得到了普及推廣應(yīng)用。目前人們采用的竹板材，都是使用多個小塊的竹條并經(jīng)過規(guī)則疊放再用粘接劑粘接而成的再制板；也有采用小塊的木條并經(jīng)過規(guī)則混合疊放再用粘接劑粘接而成的木板。然而，上述竹板材(木板材)的外部結(jié)構(gòu)仍然為平板形狀，用作裝飾板材時顯得過于單調(diào)刻板，影響了裝飾效果。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是克服上述背景技術(shù)的不足，提供一種竹板或木板制作工藝的改進(jìn)，該種板材應(yīng)具有產(chǎn)品機(jī)械強(qiáng)度高、表面造型活潑以及加工簡單的特點(diǎn)。

本發(fā)明提供的技術(shù)方案是：一種竹質(zhì)或竹木質(zhì)波浪板的制作方法，包括以下步驟：

1)依次經(jīng)過切削、疊合和熱壓膠合獲得組合竹板或組合竹木板；

2)在步驟1)獲得的組合竹板或組合竹木板的至少一個表面進(jìn)行機(jī)械刨削，使之形成波浪形；

3)對波浪形的表面進(jìn)行打磨、打光或上漆，即完成加工。

所述機(jī)械刨削是采用多個并列的滾刀，在組合竹板或組合竹木板的表面一次性滾刨形成波浪形狀。

本發(fā)明的有益效果是：由于竹質(zhì)板材或竹木質(zhì)板材具有規(guī)則分布的波浪形表面，因此板材的機(jī)械強(qiáng)度得到顯著提高，表面強(qiáng)度以及耐磨性能也得到明顯改善；而且，波浪形狀賦予產(chǎn)品表面活潑流暢的裝飾風(fēng)格，為眾多的消費(fèi)者所喜愛；產(chǎn)品又具有綠色環(huán)保特點(diǎn)，可廣泛用于高檔地板制造、家具制造、裝飾材料等領(lǐng)域；此外，由于采用機(jī)械切削刀具加工，波紋大小隨時可以調(diào)節(jié)，并且切削時無需加熱或冷卻輔助處理，既方便又降低了成本；具有廣闊的市場前景。

附圖說明

圖1是本發(fā)明制得產(chǎn)品的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明制得產(chǎn)品的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

本發(fā)明提供的竹質(zhì)或竹木質(zhì)波浪板的制作方法，包括以下步驟：

1)依次經(jīng)過切削、疊合和熱壓膠合獲得組合竹板或組合竹木板；

2)在步驟1)獲得的組合竹板或組合竹木板的至少一個表面進(jìn)行機(jī)械刨削，使之形成波浪形；其中波峰2與波谷1的高度差，以及兩個波峰之間的間隔距離根據(jù)需要確定。

3)對波浪形的表面進(jìn)行打磨、上光，即完成加工。

本發(fā)明中，經(jīng)過切削、疊合和熱壓膠合將原料制成組合竹板或組合竹木板的工藝為常規(guī)工藝。

實施例1：

1)經(jīng)過切削、疊合和熱壓膠合工序，將不規(guī)則形狀的加工竹廢料加工成組合竹板；

2)經(jīng)過機(jī)械加工，在組合竹板的表面形成波浪形條紋；其中波峰與波谷的高度差為1.5cm，兩個波峰之間的間隔距離為3cm。

實施例2：

1)經(jīng)過切削、疊合和熱壓膠合工序，將竹質(zhì)鋸末粉和木質(zhì)鋸末粉按1比1的比例混合加工成組合竹木板；

2)經(jīng)過機(jī)械加工，在組合竹木板的表面形成波浪形條紋；其中波峰與波谷的高度差為1.2cm，兩個波峰之間的間隔距離為2.5cm。

實施例3：

1)經(jīng)過切削、疊合和熱壓膠合工序，將小直徑的雷竹加工成組合竹板；

2)經(jīng)過機(jī)械加工，在組合竹板的表面形成波浪形條紋；其中波峰與波谷的高度差為2.2cm，兩個波峰之間的間隔距離為4.5cm。