[發(fā)明專利]一種離子液體電鍍Ni-Fe合金的方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410547551.X | 申請日: | 2014-10-16 |
| 公開(公告)號: | CN104313655A | 公開(公告)日: | 2015-01-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 華一新;介亞菲;徐存英;李堅;張啟波;李艷;龔凱;汝娟堅;周忠仁;齊燦燦;陳孔豪 | 申請(專利權(quán))人: | 昆明理工大學(xué) |
| 主分類號: | C25D3/56 | 分類號: | C25D3/56;C25D5/00 |
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| 地址: | 650093 云*** | 國省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 離子 液體 電鍍 ni fe 合金 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種離子液體電鍍Ni-Fe合金的方法,屬于有色金屬材料技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
Ni-Fe合金薄膜材料是一種典型的軟磁材料,磁飽和強度大,矯頑力小,具有良好耐腐蝕性能,可作為磁性材料、磁屏蔽材料,廣泛應(yīng)用于電子和信息等工業(yè)領(lǐng)域,已成為高技術(shù)功能材料的重要組成部分。目前,Ni-Fe軟磁合金薄膜材料的制備方法有:機械軋制法,真空濺射法,單輥超急冷法和電沉積法。前者工藝比較復(fù)雜,能耗大,成本高。與其他制備方法相比,電沉積法具有以下優(yōu)點:在低溫下操作適合于制備納米結(jié)構(gòu)晶體;可以任意改變工藝參數(shù),精確控制合金薄膜厚度、成分與微觀結(jié)構(gòu);所得合金薄膜平整光亮,且具有很高的密度和低孔隙;低投入,低成本,可連續(xù)化工業(yè)生產(chǎn)。所以,電沉積法是制備Ni-Fe合金薄膜材料的很有發(fā)展前途的一種技術(shù)。目前隨著元器件向高頻、節(jié)能和小型化的方向發(fā)展,我國對電沉積Ni-Fe合金薄膜材料的需求量日益擴大,但國內(nèi)此類產(chǎn)品非常欠缺,只能靠進(jìn)口以滿足需要。因而電沉積Ni-Fe磁性合金薄膜材料及技術(shù)的研究與開發(fā)具有廣闊的前景和潛在的應(yīng)用價值。
離子液體是室溫離子液體的簡稱,是一種由陰、陽離子組成,在室溫或室溫附近呈液態(tài)的有機鹽。它具有電化學(xué)窗口寬、導(dǎo)電性好、液態(tài)范圍寬、無蒸汽壓、穩(wěn)定性好等優(yōu)異性能,是一種綠色溶劑。在電沉積方面,離子液體融合了高溫熔鹽和水溶液的優(yōu)點:具有較寬的電化學(xué)窗口和良好的導(dǎo)電性,在室溫下即可得到在高溫熔鹽中才能電沉積出的金屬和合金,但沒有高溫熔鹽那樣的強腐蝕性;同時,在離子液體中還可電沉積得到大多數(shù)能在水溶液中得到的金屬,且無副反應(yīng),因而得到的金屬質(zhì)量更好,電流效率更高,特別是對鋁、鈦、硅和鍺等很難在水溶液中電沉積得到的金屬更是如此。離子液體的上述特性及其良好的導(dǎo)電性使之成為電沉積研究的嶄新液體,在電沉積金屬方面得到越來越多的應(yīng)用。
專利申請?zhí)枮?010105596959、名稱為“一種離子液體電鍍Zn-Ti合金的方法”發(fā)明專利申請公開了一種制備Zn-Ti合金的方法,該方法中首先將一種有機化合物與無水氯化鋅混合形成離子液體,然后加入鈦鹽制備成離子液體電解液;電沉積;最后經(jīng)丙酮和蒸餾水洗滌后干燥即能制備Zn-Ti合金。該方法僅針對制備Zn-Ti合金,上述離子液體電解液并不能制備得到本發(fā)明的Ni-Fe合金。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題及不足,本發(fā)明提供一種離子液體電鍍Ni-Fe合金的方法。該方法目的在于克服當(dāng)前電鍍Ni-Fe合金存在電解液配制復(fù)雜,成本高、鍍層質(zhì)量難以控制等缺陷,提供一種工藝簡單的生產(chǎn)方法,本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)。
一種離子液體電鍍Ni-Fe合金的方法,其具體步驟如下:
步驟1、在惰氣環(huán)境中,首先按1~2:1~3的摩爾比將氯化膽堿和尿素混合形成離子液體,然后向離子液體中分別加入質(zhì)量為離子液體質(zhì)量3~18%的鎳鹽和鐵鹽,混合均勻得離子液體電解液;
步驟2、將預(yù)處理后的基體為陰極,鐵片、鎳片或石墨為陽極,將陰極和陽極放入到步驟1得到的離子液體電解液中,保持陽極與陰極距離為0.2~5cm,在溫度為60~110℃、控制電流密度為3.0~11.0mA/cm-2進(jìn)行恒電流沉積0.1~3小時,得到陰極試件;
步驟3、將步驟2得到的陰極試件依次采用丙酮和蒸餾水沖洗,干燥,即得Ni-Fe合金鍍層。
所述步驟1中的鎳鹽為無水氯化鎳、硝酸鎳或硫酸鎳。
所述步驟1中的鐵鹽為四水氯化亞鐵、無水氯化鐵或硫酸鐵。
所述步驟2中的基體為碳鋼、鐵或銅。
本發(fā)明的有益效果是:(1)本發(fā)明可制備出Fe含量控制在1.0~75.4%的Ni-Fe合金鍍層,而且鍍層均一、光滑平整、與基底結(jié)合牢固;(2)本發(fā)明工藝簡單,對設(shè)備的材質(zhì)要求低,能耗較小,成本低廉。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施方式,對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
實施例1
該離子液體電鍍Ni-Fe合金的方法,其具體步驟如下:
步驟1、在惰氣環(huán)境中,首先按1:1的摩爾比將氯化膽堿和尿素混合形成離子液體,然后向離子液體中分別加入質(zhì)量為離子液體質(zhì)量3%的鎳鹽和鐵鹽,混合均勻得離子液體電解液,其中鎳鹽為無水氯化鎳、鐵鹽為無水氯化鐵;
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