[發(fā)明專利]一種高效殺菌滅藻劑及其合成方法

有效

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• 申請日: 2014-10-16
• 公開（公告）號: CN104336017A
• 公開（公告）日: 2015-02-11
• 發(fā)明（設計）人: 劉曉民;王俊明;王金明;柴斌;高云峰;丁青山;張華;謝澤新;苗吉賓;鄭萍
• 申請（專利權）人: 山東天慶科技發(fā)展有限公司
• 主分類號: A01N37/44
• 分類號: A01N37/44;A01P1/00;A01P3/00;A01P13/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發(fā)明屬于化工技術領域，具體涉及到一種殺菌滅藻劑及其合成方法。

背景技術

在過去的半個世紀中，殺菌劑在冷卻水處理中的地位已變得日益重要，也就是說微生物及生物粘泥、污垢的問題已愈來愈引起人們的重視。循環(huán)水系統(tǒng)中的三個主要問題，污垢、沉積和腐蝕是不同的，但又是相關的。它們均直接或間接地與冷卻水系統(tǒng)中的微生物有關。循環(huán)水系統(tǒng)中微生物引起的麻煩最快、最明顯。它可能導致水質迅速惡化，一旦生物粘泥大量生成，緩蝕阻垢藥劑亦即失效，由此直接危害生產。單一的殺菌劑在工業(yè)循環(huán)水中的殺菌效果并不全面，并不能殺死水中的所有種類的微生物；另外隨著某一種殺菌劑的使用時間過長，其殺菌效果會隨著菌類的抗藥性增強而降低。選擇殺菌劑也要考慮到其粘泥剝離性能好。工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)的污染主要是由于其中的微生物造成的。一方面，微生物造成水體的直接污染；另一方面，工業(yè)循環(huán)水中的微生物給設備帶來極大的危害，它產生的大量粘泥，在循環(huán)水中引起腐蝕，粘泥覆蓋在金屬上產生氧濃差腐蝕電池，鐵被溶解，粘泥的聚集產生結垢阻礙熱傳導，嚴重的會堵塞管道。因此對工業(yè)循環(huán)水中的微生物進行控制和處理不僅能控制水質的變壞而且能減小能耗延長儀器設備的使用壽命，是循環(huán)冷卻水處理的關鍵。采用殺菌劑對微生物的繁殖進行控制是一種普遍采用且行之有效的方法。水處理殺菌劑是指用于控制或殺滅水中的細菌和真菌等微生物的一類試劑，他們對微生物生命活動的某方面進行干擾和破壞，從而達到控制微生物繁殖的作用。這對保護設備、延長設備使用壽命、提高生產率、節(jié)水節(jié)能、提高經濟效益具有重要意義。

但是，目前常用殺菌劑殺菌效果較差，或對設備具有腐蝕性，毒性大，對水質會造成污染，而且易殘留。

發(fā)明內容

為解決上述技術問題，本發(fā)明提供了一種高效殺菌滅藻劑及其合成方法。

本發(fā)明所述殺菌滅藻劑主要是由以下重量份數的原料制備而成的：

環(huán)氧氯丙烷2-3份，二甲胺1.5-2.5份，CAB-35甜菜堿0.5-1份，純凈水4-6份。

CAB-35甜菜堿化學名:椰油酰胺丙基甜菜堿，化學結構式:RCONH(CH₂)₃N⁺(CH₃)₂CH₂COO，CAB-35甜菜堿有優(yōu)良的溶解性和配伍性，具有殺菌、抑霉性。

本發(fā)明所述殺菌滅藻劑的合成方法主要包括以下步驟：將二甲胺加入高位槽中；將環(huán)氧氯丙烷、水和CAB-35甜菜堿投加到反應釜中，在攪拌、40-48℃條件下滴加二甲胺，滴加時間控制在4-6小時，在80-90℃保溫3-5小時，降至室溫，放料，即得。

優(yōu)選的，滴加二甲胺時控制溫度不高于50℃。

控制反應溫度，可以有效減少副反應的發(fā)生。

本發(fā)明將環(huán)氧氯丙烷、二甲胺、CAB-35甜菜堿混合，通過親核加成，環(huán)氧氯丙烷的環(huán)氧鍵開環(huán)，使二甲胺和環(huán)氧氯丙烷在40-48℃之間反應，得到反應產物，然后進入保溫階段，在85℃左右攪拌保溫期間反應產物和CAB-35甜菜堿聚合生成高分子產物，本發(fā)明產品是一種三元共聚物，屬于聚合型單劑。

本發(fā)明所述殺菌滅藻劑具有殺菌效果好，粘泥剝離能力強，低腐蝕，無毒，無污染，無殘留等優(yōu)點，適用范圍較寬，操作簡單安全，經濟適用。

具體實施方式

實施例1

將反應釜沖洗干凈后，在不斷攪拌的情況下將200KG環(huán)氧氯丙烷和584KG純凈水抽到釜底，將56KGCAB-35甜菜堿通過人孔投加到釜底，將160KG二甲胺抽到高位槽，升溫至40℃-48℃開始滴加二甲胺，注意控制滴加溫度不超過50℃，滴加完畢后在85℃左右進行保溫，保溫完畢后降溫放料。

實施例2

將反應釜沖洗干凈后，在不斷攪拌的情況下將235KG環(huán)氧氯丙烷和456KG純凈水抽到釜底，將89KGCAB-35甜菜堿通過人孔投加到釜底，將220KG二甲胺抽到高位槽，升溫至40℃-48℃開始滴加二甲胺，注意控制滴加溫度不超過50℃，滴加完畢后在85℃左右進行保溫，保溫完畢后降溫放料。

實施例3

將反應釜沖洗干凈后，在不斷攪拌的情況下將295KG環(huán)氧氯丙烷和422KG純凈水抽到釜底，將76KGCAB-35甜菜堿通過人孔投加到釜底，將207KG二甲胺抽到高位槽，升溫至40℃-48℃開始滴加二甲胺，注意控制滴加溫度不超過50℃，滴加完畢后在85℃左右進行保溫，保溫完畢后降溫放料。

實施例4