[發明專利]一種轉爐擋渣板的更換方法

有效

• 申請號: 201410547135.X
• 申請日: 2014-10-16
• 公開（公告）號: CN104278126A
• 公開（公告）日: 2015-01-14
• 發明（設計）人: 徐欽國;陳傳盛;張明;李亮;王永;張譜;劉爭;盧剛
• 申請（專利權）人: 萊蕪鋼鐵集團有限公司
• 主分類號: C21C5/46
• 分類號: C21C5/46
• 代理公司: 北京方安思達知識產權代理有限公司 11472
• 代理人: 王宇楊;楊青

技術領域

本發明涉及轉爐領域，特別涉及一種轉爐擋渣板的更換方法。

背景技術

在冶金企業的轉爐生產線中，爐下擋渣板作為轉爐附件在鋼水冶煉過程中起著至關重要的作用。爐口等噴濺的渣滓在下落過程中，擋渣板改變其下落的方向，使渣滓落入爐下渣盆中，同時保護轉爐下部兩側的建筑基礎設施。長時間運行下的擋渣板會發生損壞，需要對其進行更換。

圖1為轉爐爐下擋渣板的位置示意圖，如圖所示，所述轉爐3安裝在轉爐支撐5之上，作為轉爐生產和檢修平臺的九米平臺4位于轉爐3的四周，九米平臺4與轉爐3之間存在有縫隙。在轉爐3的下方安裝有擋渣板1以及護板2。參考圖2和圖3，根據擋渣板1與九米平臺4和轉爐3之間縫隙的距離，將擋渣板1分為與所述縫隙較近的擋渣板1-1以及遠離所述縫隙的擋渣板1-2。在更換爐下擋渣板時，由于轉爐周圍的建筑體7的位置，將九米平臺4與轉爐3之間的縫隙作為吊裝口，由于擋渣板1-1距離該吊裝口較近，因此可通過行車主鉤8將擋渣板1-1吊裝送下；而擋渣板1-2遠離吊裝口，因此需要使用倒鏈10將擋渣板1-2從縫隙吊裝口水平倒運至需要檢修的合適位置。上述對擋渣板1-2的檢修作業屬于高空作業，且人工將2噸重的擋渣板1-2用倒鏈10水平倒運時，安全帶需不斷的摘掛，危險性較高，工作效率極為低下，更換一塊擋渣板1-2大約需8人10小時。若整體剛換整個墻體的擋渣板，則檢修時間更長。

目前，沒有一種低成本的、安全快速的更換方式，能夠提高擋渣板的更換效率，降低更換時間，減少檢修人員的參與。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術中的擋渣板更換方法效率低、危險性較高的缺陷，從而提供一種轉爐擋渣板的更換方法。

為了實現上述目的，本發明提供了一種轉爐擋渣板的更換方法，包括：

將安裝有擋板倉的渣車移動到待維修的擋渣板下，通過倒鏈將拆卸下的待維修的擋渣板安放在所述擋板倉內，然后移走該帶有待維修擋渣板的渣車；接著將完好的擋渣板通過所述渣車移動到已拆卸擋渣板的位置附近，通過所述倒鏈將這一完好的擋渣板吊裝到已拆卸擋渣板的原有位置并固定；其中，

所述擋板倉為頂端開口底端封閉、垂直方向截面成梯形的立體盒形。

上述技術方案中，該方法進一步包括：

步驟1)、渣車處于擋渣板下部以外的渣車通道時，吊裝擋板倉安裝至渣車頂部并與渣車連接牢固，同時轉爐搖至水平狀態；

步驟2)、運行渣車移動至轉爐底部的通道，靠近需檢修的擋渣板的下部，將包括倒鏈、扳手、螺栓在內的裝備通過渣車輸送至待維修擋渣板的位置；

步驟3)、將倒鏈安裝至待維修擋渣板上部；

步驟4)、將倒鏈掛鉤連接待維修擋渣板，拆卸該擋渣板，拉動倒鏈將擋渣板放入下部渣車的擋板倉內，然后松開倒鏈與擋渣板的連接；

步驟5)、開動渣車移動至擋渣板下部以外的渣車通道時，將待維修的擋渣板吊出擋板倉，將完好的擋渣板吊入擋板倉；

步驟6)、開動渣車移動至已拆卸擋渣板下部的通道，保證擋板倉內的擋渣板水平位置與已拆卸的擋渣板位置相配合；

步驟7)、將倒鏈連接完好的擋渣板，拉動倒鏈將完好的擋渣板拉至已拆卸擋渣板的位置，調整完好的擋渣板位置后，緊固牢固擋渣板，松開倒鏈與擋渣板的連接；

步驟8)、拆卸倒鏈，將包括倒鏈、扳手螺栓在內的裝備通過渣車運回到地面，完成檢修。

上述技術方案中，所述擋板倉包括：第一倉邊、倉斜面板、第二倉邊、倉底面板；其中，所述倉斜面板連接在所述倉底面板上，兩者之間的夾角為60度；所述的第一倉邊、第二倉邊分別焊接在倉斜面板和倉底面板上，所述倉底面板帶有螺栓孔，所述的第一倉邊、第二倉邊之間距離略大于所要更換的擋渣板的寬度。

本發明的優點在于：

本發明的方法低成本、安全快速，能夠提高擋渣板的更換效率，降低更換時間，減少檢修人員的參與，每更換一塊擋渣板，只需6人6小時即可完成，且能避免高空作業，保障了工作人員的安全。

附圖說明

圖1是轉爐爐下擋渣板的位置示意圖；

圖2是現有技術更換爐下擋渣板時轉爐的位置示意圖；

圖3是現有技術的更換爐下擋渣板示意圖；

圖4是本發明的一種爐下擋渣板的更換方法的輔助裝置示意圖；

圖5是本發明的一種爐下擋渣板的更換方法的輔助裝置中擋板倉的示意圖；

圖6是本發明的一種爐下擋渣板的更換方法的輔助裝置中擋板倉的剖視圖；

圖7為更換爐下擋渣板的應用場景示意圖。

圖面說明