[發明專利]連軋連燒粉末軋制裝置

有效

• 申請號: 201410546580.4
• 申請日: 2014-10-16
• 公開（公告）號: CN104325142A
• 公開（公告）日: 2015-02-04
• 發明（設計）人: 劉明俊
• 申請（專利權）人: 深圳信息職業技術學院
• 主分類號: B22F3/18
• 分類號: B22F3/18
• 代理公司: 深圳市弘拓知識產權代理事務所(普通合伙) 44320
• 代理人: 彭年才

技術領域

本發明涉及粉末連續成型裝置，具體涉及一種連軋連燒粉末軋制裝置。

背景技術

金屬粉末軋制是粉末冶金中的一種連續成形工藝，將金屬粉末不斷地通過喂料裝置喂入兩個軋輥之間，依靠軋輥的壓力軋制成具有一定厚度和連續長度并且有適當強度的帶材。金屬粉末軋制工藝用于制取多孔功能材料，可以方便地在板料強度性能指標和孔隙率之間尋求平衡，并能保持孔隙的三維連通性，獲得特殊性能材料。

圖1顯示的是粉末軋制示意圖。現有的軋制裝置20通常采用縱向軋制，即粉末201由上至下經過軋輥202軋制成帶材生坯203，在此情況下，可以利用粉末自重配合軋輥轉動進行軋制。同樣的，也可以進行粉末的橫向軋制，即一對軋輥平放，粉末在水平方向上進行軋制。在橫向軋制情況下，粉末需要借助橫向推動力進行軋制。粉末軋制裝置獲得的帶材生坯厚度小，強度差，需要進行燒結之后才能進行后續的加工，因此，需要將軋制的生坯轉移到燒結裝置中進行燒結，以便批量進行燒結。然而，這樣將軋制和燒結操作分離，容易在中途破壞軋制生坯，不利于實現輸送及后續二次加工，很難實現批量連續化生產。

發明內容

有鑒于此，提供一種操作便利、連續生產的連軋連燒粉末軋制裝置。

一種連軋連燒粉末軋制裝置，其包括供粉裝置、輥軋裝置、燒結裝置、生坯傳送裝置和生坯緩存裝置，所述生坯傳送裝置具有將軋制后的粉末生坯切割成塊的切割器和傳送切割后的成塊生坯到生坯緩存裝置的傳送機構，所述生坯緩存裝置具有在送入燒結裝置之前存放多塊生坯的緩存空間。

上述連軋連燒粉末軋制裝置在實現基本軋制功能的前提下，引入生坯傳送裝置及緩存裝置，以連續輸送并儲存帶材，儲存的帶材再送到燒結裝置中進行燒結，進行在線初步燒結，實現連軋連燒，達到批量連續化生產的目的。而且，生坯緩存裝置可同時儲存多塊生坯，隨后一次性送入燒結裝置進行初步燒結，極大提高生產效率和操作便利。

附圖說明

圖1是縱向粉末軋制原理示意圖。

圖2是本發明實施例的連軋連燒粉末軋制裝置的軸測圖。

圖3是圖2的連軋連燒粉末軋制裝置中供粉裝置的結構示意圖。

圖4是圖2的連軋連燒粉末軋制裝置中輥軋裝置的結構示意圖。

圖5是圖2的連軋連燒粉末軋制裝置中生坯傳送裝置的結構示意圖。

圖6是圖2的連軋連燒粉末軋制裝置中生坯緩存裝置的結構示意圖。

圖7是圖2的連軋連燒粉末軋制裝置中燒結裝置的結構示意圖。

具體實施方式

以下將結合具體實施例和附圖對本發明進行詳細說明。

請參閱圖2，示出本發明實施例的連軋連燒粉末軋制裝置10，該裝置10其包括供粉裝置11、輥軋裝置12、生坯傳送裝置13、生坯緩存裝置14以及燒結裝置15，所述生坯傳送裝置13具有將軋制后的粉末生坯切割成塊的切割器131和傳送切割后的成塊生坯到生坯緩存裝置的傳送機構，所述生坯緩存裝置14具有在送入燒結裝置15之前存放多塊生坯的緩存空間。

供粉裝置11用于供應粉末，優選為金屬粉末。具體地，如圖2所示，供粉裝置11包括料筒112、置于料筒112內用于輸送粉末的傳送螺桿113以及設于傳送螺桿113輸出一端的送料斗114，所述送料斗114具有開口形狀可調的型口114a。優選地，送料斗114靠近傳送螺桿113的部分為連接筒部114b，通過一個鎖緊環118與傳送螺桿113緊密連接。送料斗114在緊接連接筒部114b的部分為方形腔體114c，由方形腔體114c向前延伸出錐形斗114d，錐形斗114d的開口即為前述開口形狀可調的型口114a。型口114a位于與輥軋裝置12的軋輥輥縫中間相對，優選為方形，相當于成型帶材的截面形狀。該型口114a可以調整大小，從而可以調整初始供粉粉體的寬度和/或厚度。優選地，料筒112采用全密封結構，粉末在料筒114中進行傳輸，通過傳送螺桿113橫向傳輸推進，連續進料，進行連續軋制。