[發明專利]一種旋片式光學鏡片拋光設備

無效

• 申請號: 201410546547.1
• 申請日: 2014-10-15
• 公開（公告）號: CN104290003A
• 公開（公告）日: 2015-01-21
• 發明（設計）人: 王小清
• 申請（專利權）人: 中山市吉爾科研技術服務有限公司
• 主分類號: B24B13/00
• 分類號: B24B13/00
• 代理公司: 中山市銘洋專利商標事務所(普通合伙) 44286
• 代理人: 鄒常友

技術領域

本發明屬于光學鏡片加工設備領域，涉及一種旋片式光學鏡片拋光設備。

背景技術

最初用于制造鏡頭的玻璃，就是普通窗戶玻璃或酒瓶上的疙瘩，形狀類似“冠”，皇冠玻璃或冕牌玻璃的名稱由此而來。那時候的玻璃極不均勻，多泡沫。除了冕牌玻璃外還有另一種含鉛量較多的燧石玻璃。?1790年左右法國人皮而·路易·均納德發現攪拌玻璃醬可以制造質地均勻的玻璃。?1884年蔡司公司的恩斯特·阿貝和奧托·肖特在德國耶拿市創建肖特玻璃廠（Schott?Glaswerke?AG?），在幾年內研制了幾十種光學玻璃，其中以高折射率的鋇質冕牌玻璃的發明為肖特玻璃廠的重要成就之一。

光學鏡片在許多領域上都有廣泛的應用，尤其是一些精密的儀器上，比如顯微鏡，航空等等，光學鏡片經過研磨液細磨后，其表面尚有厚約?2–3?m?的裂痕層，要消除此裂痕層的方法即為拋光。拋光與研磨的機制一樣，唯其所使用的工具材質與拋光液?(slurry)?不同，拋光所使用的材料有絨布?(cloth)、拋光皮??(polyurethane)?及瀝青?(pitch)，通常要達到高精度的拋光面，最常使用的材料為高級拋光瀝青。利用瀝青來拋光，是藉由瀝青細致的表面，帶動拋光液研磨鏡片表面生熱，使玻璃熔化流動，熔去粗糙的頂點并填平裂痕的谷底，逐漸把裂痕層除去。

現有的拋光設備及其拋光方法存在諸多漏洞，導致拋光材料嚴重浪費，并且對鏡片的拋光效果差，效率低。?

?

發明內容

本發明的目的是針對現有技術中存在的上述問題，提供了一種旋片式光學鏡片拋光設備，該旋片式光學鏡片拋光設備拋光效果好，效率高，解決了現有光學鏡片拋光設備拋光效果差等問題。

本發明的目的可通過下列技術方案來實現：一種旋片式光學鏡片拋光設備，其特征在于：所述拋光設備包括呈圓桶形的加工桶，所述加工桶內具有拋光液，所述拋光液為水與金剛砂的混合物，所述加工桶底部具有攪拌裝置，所述攪拌裝置包括固定在所述加工桶底部的旋轉電機一和固連在所述旋轉電機一的轉軸上的風葉，所述加工桶內具有呈漏斗狀的擋水件，所述擋水件的兩端相通且兩端分別為擴口端和縮口端，所述縮口端的口徑大于光學鏡片的最大外徑，所述擋水件的縮口端朝下設置，所述擋水件位于所述加工桶的內壁上，所述擋水件位于所述拋光液的液面處，所述拋光設備還包括一直線電機，所述直線電機固定在墻壁上，所述直線電機的電機軸上固連有一旋轉電機二，所述旋轉電機二的電機外殼與所述電機軸固連，所述旋轉電機二的電機轉軸上固連有吸盤，所述吸盤用于吸附光學鏡片，所述旋轉電機一與所述旋轉電機二的旋轉方向相反，所述吸盤位于所述擋水件縮口端端口的正上方。

將需要拋光的鏡片用吸盤吸住，通過直線電機控制鏡片的高度，將鏡片伸入擋水件內，控制在拋光面恰好被拋光液全部覆蓋，打開旋轉電機一和旋轉電機二，開始拋光工作，旋轉電機一與旋轉電機二的旋轉方向相反，使鏡片與拋光液之間的摩擦更為激烈，加快了拋光效率，風葉的作用一方面能夠使沉淀的金剛砂在攪拌的作用下混合均勻，另一方面能夠使拋光液形成旋轉，擋水件的作用防止拋光過程中飛濺的拋光液直接設向加工桶桶壁造成磨損，使金剛砂打在擋水板的內壁上通過縮口端進行下落，本拋光設備通過鏡片與拋光液之間的高速摩擦實現拋光工作，拋光效果好，效率高。鏡片的一面拋光完畢后，換為另外一面再次進行加工，當加工鏡片的凹面時，應注意鏡片伸入拋光液內的深度，防止伸入過多將凸面也加工，造成精度不準。

在上述的一種旋片式光學鏡片拋光設備中，所述直線電機的外殼上具有連接條，所述連接條一端固定于所述直線電機的外殼上，所述連接條另一端固定在墻壁上。

通過連接條將直線電機實現固定。

在上述的一種旋片式光學鏡片拋光設備中，所述風葉的半徑略小于所述加工桶的內徑。

該種結構使拋光液能夠得到更加充分的攪拌，使拋光液能夠均勻分布。

在上述的一種旋片式光學鏡片拋光設備中，所述旋轉電機一為防水電機。

由于旋轉電機一需要在有水的環境中工作，需要有良好的防水功能。

在上述的一種旋片式光學鏡片拋光設備中，所述吸盤由丁腈橡膠材料制成。

丁腈橡膠性質穩定，吸力強，性價比高。

與現有技術相比，本旋片式光學鏡片拋光設備具有以下優點：

1、本旋片式光學鏡片拋光設備的旋轉電機一與旋轉電機二的旋轉方向相反，使鏡片與拋光液之間的摩擦更為激烈，加快了拋光效率。