[發(fā)明專(zhuān)利]一種纖維易原纖化程度檢測(cè)裝置及方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410546331.5
• 申請(qǐng)日: 2014-10-15
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104358094A
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-02-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 覃小紅;李鵬翔;楊占平;黃建新;黃驊;王躍飛;宋敏峰;張麗;于濤
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 東華大學(xué);南通醋酸纖維有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): D06H3/00
• 分類(lèi)號(hào): D06H3/00;G01N19/00
• 代理公司: 上海泰能知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 31233
• 代理人: 宋纓;孫健

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及纖維檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種纖維易原纖化程度檢測(cè)裝置及方法。

背景技術(shù)

纖維的原纖化過(guò)程是指纖維沿纖維主題剝離成為直徑小于1μm～4μm的巨原纖以及進(jìn)而劈裂成更加細(xì)小的微原纖的過(guò)程。原纖化表示原纖維沿著各自纖維的纖維表面發(fā)生分裂，這是由于纖維在濕態(tài)下，由于橫向的膨脹作用力增強(qiáng)，減弱了微原纖間的橫向結(jié)合力，當(dāng)結(jié)合力減弱的纖維與外界物體摩擦作用下，皮層纖維脫落，表層纖維縱向開(kāi)裂，形成長(zhǎng)短不勻的原纖絨毛。

易于原纖化的纖維，纖維表面產(chǎn)生的短絨可以增加纖維的吸濕透氣性能，改善纖維手感。但是原纖化同時(shí)也會(huì)為纖維帶來(lái)一定程度的弊端，即纖維原纖化過(guò)程中伴隨著短纖維從主體纖維中剝離，剝離的短纖維會(huì)對(duì)生產(chǎn)機(jī)器造成影響，同時(shí)對(duì)纖維本身表現(xiàn)為纖維表層結(jié)構(gòu)受損，纖維力學(xué)性能穩(wěn)定性降低，纖維品質(zhì)下降。

根據(jù)纖維原纖化的機(jī)理，纖維發(fā)生原纖維化需要水分和摩擦兩大因素。原纖化通過(guò)原纖化輥實(shí)施，在原纖化輥的圓周上突出的固定了90度交叉的斜紋凸起，從而在原纖化輥上提高纖維絲束與原纖化輥直徑的摩擦力。

原纖化過(guò)程需要水分提供內(nèi)部的膨脹力，因此再原纖化輥上提供一定溫度的水蒸氣，使纖維絲束不僅持續(xù)保持水分，并且蒸汽形式的水分更容易粘附于纖維表面，促進(jìn)纖維的吸收，持續(xù)的水分供給可以保證現(xiàn)在因?yàn)槟Σ涟l(fā)熱而蒸發(fā)掉內(nèi)部水分。同時(shí)蒸汽給予一定的溫度，根據(jù)時(shí)溫定等效原理，根據(jù)纖維材料特性，在一定范圍內(nèi)，提高纖維的溫度，促銷(xiāo)內(nèi)部大分子的運(yùn)動(dòng)，對(duì)原纖化具有促進(jìn)的作用。

在已知的裝置中，原纖化元件都為固定位置，絲束固定的置于原纖化裝置中。因此在絲束的起始端和結(jié)尾端兩個(gè)固定端，設(shè)置為可以上下浮動(dòng)的固定輥，通過(guò)固定輥的位置，來(lái)調(diào)節(jié)絲束受到原纖化輥的摩擦力方向、摩擦面積以及纖維絲束的拉伸力大小，可針對(duì)材料對(duì)摩擦的敏感性進(jìn)行調(diào)節(jié)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種纖維易原纖化程度檢測(cè)裝置及方法，能夠?qū)w維的易原纖化程度進(jìn)行有效檢測(cè)。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：提供一種纖維易原纖化程度檢測(cè)裝置，包括固定輥、輸入輥、原纖化輥和輸出輥，所述固定輥、輸入輥、原纖化輥和輸出輥通過(guò)四根支架依次排列在原纖化箱內(nèi)，且固定輥、輸入輥、原纖化輥和輸出輥的軸線(xiàn)相互平行；所述原纖化輥上方設(shè)有加濕導(dǎo)管；所述原纖化箱的基底上設(shè)有兩個(gè)排氣孔，其中，一個(gè)位于所述固定輥和輸入輥之間，另一個(gè)位于原纖化輥和輸出輥之間，測(cè)試樣品固定于固定輥上，并從輸入輥下緣繞過(guò)至所述原纖化輥，再?gòu)脑w化輥上緣繞過(guò)固定于所述輸出輥上。

所述加濕導(dǎo)管固定在所述原纖化箱的上蓋上。

所述原纖化箱的上蓋和基底通過(guò)嵌入方式連接。

所述固定輥的位置高于所述原纖化輥的位置，由兩片圓形輥夾持測(cè)試樣品，夾持面為表面有凸起的粗糙表面。

所述輸入輥為被動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輥，能夠沿支架上下移動(dòng)，其剖面為兩側(cè)高、中間凹的結(jié)構(gòu)，中間凹的部分設(shè)有凸起的交叉斜線(xiàn)。

所述原纖化輥為主動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輥，與轉(zhuǎn)動(dòng)控制單元相連，其剖面為兩側(cè)高、中間凹的結(jié)構(gòu)，中間凹的部分設(shè)有凸起的交叉斜線(xiàn)。

所述輸出輥為不轉(zhuǎn)動(dòng)的固定輥，能夠沿支架上下移動(dòng)，由兩片圓形輥夾持纖維，夾持面為表面有凸起的粗糙表面。

所述加濕導(dǎo)管的噴嘴位于所述原纖化輥的正上方，距離原纖化輥5mm-20mm。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：提供一種使用上述纖維易原纖化程度檢測(cè)裝置進(jìn)行纖維易原纖化程度檢測(cè)的方法，包括以下步驟：

(1)將測(cè)試樣品按固定輥、輸入輥、原纖化輥和輸出輥的順序置于原纖化箱中，并且調(diào)節(jié)所述輸入輥的高度，保證測(cè)試樣品與所述原纖化輥保持接觸；

(2)通入蒸汽于原纖化箱內(nèi)，等待箱內(nèi)濕度達(dá)到60％以上時(shí)，再使所述原纖化輥轉(zhuǎn)動(dòng)；

(3)所述原纖化輥開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)后，迅速調(diào)到固定轉(zhuǎn)速，并開(kāi)啟計(jì)時(shí)裝置；

(4)觀察纖維形態(tài)，當(dāng)纖維斷裂時(shí)，關(guān)閉計(jì)時(shí)裝置，讀取時(shí)間讀數(shù)。

所述步驟(3)中原纖化箱內(nèi)的溫度控制在20-95℃，濕度控制在60％-95％。

有益效果

由于采用了上述的技術(shù)方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下的優(yōu)點(diǎn)和積極效果：本發(fā)明在使用過(guò)程中，操作靈活，工作效率高，可調(diào)節(jié)能力強(qiáng)，適應(yīng)多種纖維種類(lèi)以及纖維狀態(tài)。不僅可以測(cè)試?yán)w維的易原纖化程度，其進(jìn)一步方案可以結(jié)合絲束生產(chǎn)線(xiàn)，產(chǎn)生具有一定程度原纖化的絲束。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；