[發明專利]一種碳化鈣生產專用化工原料窯爐在審
| 申請號: | 201410546308.6 | 申請日: | 2014-10-16 |
| 公開(公告)號: | CN105502399A | 公開(公告)日: | 2016-04-20 |
| 發明(設計)人: | 耿旭 | 申請(專利權)人: | 耿旭 |
| 主分類號: | C01B31/32 | 分類號: | C01B31/32 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 110000 遼寧省沈陽市和*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 碳化 生產 專用 化工原料 | ||
技術領域
本發明涉及旋轉化工生產設備技術領域,特別提供了一種碳化鈣生產專用化工原料窯爐。
背景技術
現有的電石的生產方法主要有氧熱法和電熱法兩種,工業上一般使用電熱法生產電石,電熱法是將焦炭與氧化鈣置于電爐中熔煉,生成碳化鈣,利用電弧產生的高溫將電石爐中的焦炭與氧化鈣加熱,,停留一定時間生成熔融態電石,電熱法生產電石的不足是電耗高,在化工行業中排第一,電耗高成為電石生產瓶頸,直接影響了電石的生產成本,氧熱法是在氧的存在下使部分碳發生燃燒,產生的高溫熱量使剩余的碳和氧化鈣發生碳化反應生成電石,氧熱法生產電石具有能耗低、污染小等優點,但是氧熱法生產的電石質量有待于提高。
發明內容
本發明的目的是為了解決上述存在的技術問題,特提供了一種碳化鈣生產專用化工原料窯爐。
本發明提供了一種碳化鈣生產專用化工原料窯爐,其特征在于:所述的碳化鈣生產專用化工原料窯爐包括進料口(1)、導熱油入口(2)、高爐(3)、燃燒噴管(4)、供氧管(5)、電石吸出口(6)、導熱油出口(7)、電極(8)、爐體(9)、尾氣排口(10)、基座(11);
其中:高爐(3)上設有進料口(1),下端設有尾氣排口(10),高爐(3)設有電極組件,電極組件穿過爐體(9)上蓋焊接插入爐體(9)內,內筒中裝有電極(8),內筒和外筒之間為導熱油夾套,電極(8)中設有燃料噴管(4)、供氧管(5)和電石吸出口(6),導熱油夾套設有導熱油入口(2)和導熱油出口(7)。
所述的高爐(3)爐體(9)材質采用高強度耐火材料。
所述的電極組件為套筒式結構,包括內筒和外筒。
所述的導熱油入口(2)和導熱油出口(7)與導熱油循環系統連接。
本發明的優點:
本發明所述的碳化鈣生產專用化工原料窯爐,具有結構簡單,降低電耗,節約了成本,產品質量高,經濟效益高等優點。
附圖說明
下面結合附圖及實施方式對本發明作進一步詳細的說明:
圖1為本發明的原理結構示意圖。
具體實施方式
實施例1
本實施例提供了一種碳化鈣生產專用化工原料窯爐,其特征在于:所述的碳化鈣生產專用化工原料窯爐包括進料口(1)、導熱油入口(2)、高爐(3)、燃燒噴管(4)、供氧管(5)、電石吸出口(6)、導熱油出口(7)、電極(8)、爐體(9)、尾氣排口(10)、基座(11);
其中:高爐(3)上設有進料口(1),下端設有尾氣排口(10),高爐(3)設有電極組件,電極組件穿過爐體(9)上蓋焊接插入爐體(9)內,內筒中裝有電極(8),內筒和外筒之間為導熱油夾套,電極(8)中設有燃料噴管(4)、供氧管(5)和電石吸出口(6),導熱油夾套設有導熱油入口(2)和導熱油出口(7)。
所述的高爐(3)爐體(9)材質采用高強度耐火材料。
所述的電極組件為套筒式結構,包括內筒和外筒。
所述的導熱油入口(2)和導熱油出口(7)與導熱油循環系統連接。
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