[發(fā)明專利]一種特殊合金材料堆焊送粉通道結(jié)構(gòu)在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410546143.2 | 申請(qǐng)日: | 2014-10-16 |
| 公開(公告)號(hào): | CN105562969A | 公開(公告)日: | 2016-05-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 韓舒暖 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 韓舒暖 |
| 主分類號(hào): | B23K37/00 | 分類號(hào): | B23K37/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 110000 遼寧省沈陽*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 特殊 合金材料 堆焊 通道 結(jié)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及軸承金屬基復(fù)合型硬面材料層的堆焊技術(shù)領(lǐng)域,特別提供了一種特殊合金材料堆焊送粉通道結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
現(xiàn)在,軸承的損壞原因主要一是軸承本身的抗磨損、抗咬合和抗過熱的能力低,在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中導(dǎo)致軸承早期損壞,二是密封儲(chǔ)油補(bǔ)償系統(tǒng)失效,軸承的潤滑條件被破壞,使軸承在磨粒介質(zhì)中工作,從而導(dǎo)致軸承早期破壞,三是使用不當(dāng),實(shí)際使用參數(shù)超過了軸承設(shè)計(jì)能力允許的范圍,因此,要提高鉆頭的使用壽命,除了提高密封儲(chǔ)油補(bǔ)償系統(tǒng)的密封性和使用壽命、抗咬合和抗過熱能力以及正確使用外,最主要的是要提高鉆頭軸承的抗磨損能力,因此在制造過程中對(duì)其硬度的要求也更為嚴(yán)格,由于現(xiàn)有的軸承抗磨損度都比較低,鉆井機(jī)械的軸承在使用鉆進(jìn)過程中,尤其是螺桿鉆具傳動(dòng)軸所使用的軸承,由于鉆井液中所含顆粒狀硬質(zhì)相的研磨,鉆井液的液體沖刷,以及井內(nèi)含有酸性氣體的侵蝕等,造成螺桿鉆具過早的損壞,業(yè)內(nèi)亟待解決軸承耐磨損的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決上述存在的技術(shù)問題,特提供了一種特殊合金材料堆焊送粉通道結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明提供了一種特殊合金材料堆焊送粉通道結(jié)構(gòu),其特征在于:所述的特殊合金材料堆焊送粉通道結(jié)構(gòu)包括噴嘴管道(1)、內(nèi)管(2)、電極(3)、外管(4)、電?。?)、軸承本體(6)、等離子腔(7)、堆焊面(8)、粉料通道(9);
其中:該結(jié)構(gòu)中心位置設(shè)一電極(3),電極(3)下端為電?。?),電極(3)由內(nèi)管(2)和外管(4)包覆,內(nèi)管(2)和電極(3)柱之間形成噴嘴管道(1),內(nèi)管(2)和外管(4)之間為粉料通道(9),下端的電?。?)下設(shè)在等離子腔(7)內(nèi),等離子腔(7)上緣與外管(4)密封焊接,等離子腔(7)一側(cè)設(shè)有軸承本體(6),等離子腔(7)下端直接接觸堆焊面(8)。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明所述的特殊合金材料堆焊送粉通道結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)巧妙合理,材質(zhì)不易腐蝕,耐磨性強(qiáng),產(chǎn)品質(zhì)量好,減少能量輸出,充分利用資源,降低成本。
附圖說明
下面結(jié)合附圖及實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
圖1為本發(fā)明的原理結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
本實(shí)施例提供了一種特殊合金材料堆焊送粉通道結(jié)構(gòu),其特征在于:所述的特殊合金材料堆焊送粉通道結(jié)構(gòu)包括噴嘴管道(1)、內(nèi)管(2)、電極(3)、外管(4)、電弧(5)、軸承本體(6)、等離子腔(7)、堆焊面(8)、粉料通道(9);
其中:該結(jié)構(gòu)中心位置設(shè)一電極(3),電極(3)下端為電弧(5),電極(3)由內(nèi)管(2)和外管(4)包覆,內(nèi)管(2)和電極(3)柱之間形成噴嘴管道(1),內(nèi)管(2)和外管(4)之間為粉料通道(9),下端的電?。?)下設(shè)在等離子腔(7)內(nèi),等離子腔(7)上緣與外管(4)密封焊接,等離子腔(7)一側(cè)設(shè)有軸承本體(6),等離子腔(7)下端直接接觸堆焊面(8)。
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