[發(fā)明專利]廢變壓器油再生方法及變壓器油

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410545912.7
• 申請日: 2014-10-15
• 公開（公告）號: CN104403775A
• 公開（公告）日: 2015-03-11
• 發(fā)明（設計）人: 姚強;李曉燕;吳子敏;鄭偉
• 申請（專利權）人: 安徽藍翔電器成套設備有限公司
• 主分類號: C10M175/00
• 分類號: C10M175/00
• 代理公司: 北京潤平知識產權代理有限公司 11283
• 代理人: 孫向民;董彬

技術領域

本發(fā)明涉及變壓器油的再生領域，具體地，涉及一種廢變壓器油再生方法及變壓器油。

背景技術

變壓器在日常生產生活中應用極為廣泛，且油式變壓器的應用更為廣泛，且應用領域多樣，在機械加工領域中經(jīng)常使用，且油式變壓器中變壓器油的好壞直接影響到變壓器的使用性能。油式變壓器中的變壓器油在長期使用后，難免會產生各種雜質，從而大大影響變壓器的使用性能，但是更換變壓器油又會大大增加其使用成本，從而增加生產成本。且廢變壓器油中可用油的含量依然較高，單純的換掉也較為浪費。

因此，提供一種可以將廢變壓器油再生利用的再生方法是本發(fā)明亟需解決的問題。

發(fā)明內容

針對上述現(xiàn)有技術，本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術中廢變壓器油量多且利用率低，導致生產成本增加的問題，從而提供一種可以將廢變壓器油再生利用的再生方法并保證再生制得的變壓器油使用性能依然良好。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種廢變壓器油再生方法，其中，所述方法包括：

(1)將廢變壓器油用濃硫酸進行酸洗后，得到M1；

(2)將M1用氫氧化鈉溶液進行清洗至pH為6-8.5，得到M2；

(3)將M2流經(jīng)脫硫劑，得到M3；

(4)將M3進行加熱，烘干水分，得到變壓器油；其中，

相對于100重量份的廢變壓器油，所述濃硫酸的用量為1-5重量份，所述脫硫劑的用量為5-20重量份。

本發(fā)明還提供了一種根據(jù)上述制備方法制得的變壓器油。

本發(fā)明通過將廢變壓器油經(jīng)過酸洗和堿液清洗后，使得經(jīng)過長時間使用后的廢變壓器油所含有的酸性或堿性雜質可以得到有效的去除，同時，因在變壓器油的不斷使用過程中，易產生含硫雜質，從而大大降低變壓器油的性能，因此，還將該廢變壓器油流經(jīng)脫硫劑，以脫去含硫雜質，為了進一步保證再生后的變壓器油的性能，還將廢變壓器油最后經(jīng)過烘干過程，以使得其中水分被脫去，進一步保證得到的變壓器油的純度，提高其使用性能。

本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。

具體實施方式

以下對本發(fā)明的具體實施方式進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。

本發(fā)明提供了一種廢變壓器油再生方法，其中，所述方法包括：

(1)將廢變壓器油用濃硫酸進行酸洗后，得到M1；

(2)將M1用氫氧化鈉溶液進行清洗至pH為6-8.5，得到M2；

(3)將M2流經(jīng)脫硫劑，得到M3；

(4)將M3進行加熱，烘干水分，得到變壓器油；其中，

相對于100重量份的廢變壓器油，所述濃硫酸的用量為1-5重量份，所述脫硫劑的用量為5-20重量份。

上述方法通過將廢變壓器油經(jīng)過酸洗和堿液清洗后，使得經(jīng)過長時間使用后的廢變壓器油所含有的酸性或堿性雜質可以得到有效的去除，同時，因在變壓器油的不斷使用過程中，易產生含硫雜質，從而大大降低變壓器油的性能，因此，還將該廢變壓器油流經(jīng)脫硫劑，以脫去含硫雜質，為了進一步保證再生后的變壓器油的性能，還將廢變壓器油最后經(jīng)過烘干過程，以使得其中水分被脫去，進一步保證得到的變壓器油的純度，提高其使用性能。

為了使得在盡可能節(jié)約生產成本的條件下，凈化后的變壓器油依然能夠達到常規(guī)使用水平，在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實施方式中，相對于100重量份的廢變壓器油，所述濃硫酸的用量為2-4重量份，所述脫硫劑的用量為10-15重量份。當然，在本發(fā)明中，脫硫劑可以為常規(guī)市售脫硫劑即可，一般市面上所售的脫硫劑在本發(fā)明中均可使用，在此不作贅述。

氫氧化鈉溶液的濃度可以不作限定，只要保證能使得最后得到的變壓器油的pH值在6-8.5之間即可，但是，為了避免因氫氧化鈉溶液濃度過低使得到的變壓器油水分過高，或是因氫氧化鈉溶液的濃度過高使得發(fā)生某些不必要的反應，在本發(fā)明的一種更為優(yōu)選的實施方式中，步驟(2)中氫氧化鈉溶液的濃度可以限定為0.5-1.5mol/L。

為了進一步除去M2中的雜質，尤其是某些不溶于酸和堿的中性顆粒物質，在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實施方式中，步驟(3)中還可以包括將M2流經(jīng)吸附樹脂。進而通過吸附樹脂將M2中的雜質進一步除去。

所述吸附樹脂可以為本領域常規(guī)使用的吸附樹脂類型，例如，在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實施方式中，所述吸附樹脂可以為ABS樹脂和/或丙烯酸樹脂。