[發明專利]一種天然木棉纖維熱軋無紡布加工工藝在審
| 申請號: | 201410545457.0 | 申請日: | 2014-10-15 |
| 公開(公告)號: | CN104452102A | 公開(公告)日: | 2015-03-25 |
| 發明(設計)人: | 陳國新 | 申請(專利權)人: | 長興百泓無紡布有限公司 |
| 主分類號: | D04H1/425 | 分類號: | D04H1/425;D04H1/4382;D04H1/44;D06C7/02 |
| 代理公司: | 北京天奇智新知識產權代理有限公司 11340 | 代理人: | 韓洪 |
| 地址: | 313100 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 天然 木棉 纖維 熱軋 無紡布 加工 工藝 | ||
【技術領域】
本發明涉及非織造布加工工藝的技術領域,特別是一種天然木棉纖維熱軋無紡布加工工藝的技術領域。?
【背景技術】
非織造布的加工流程具有工藝流程短、產量高、原料來源廣、產品品種多樣、應用范圍廣等優點,非織造布隨著技術的發展,非織造布的性能逐漸的能夠滿足更多的人們的需求,隨著非織造布的發展以及服裝行業對襯布要求的提高,新型非織造布生產技術的應用以及天然、新型纖維的使用成為非織造基布的主要發展趨勢,非織造布具有柔軟、透氣和平面結構的新型纖維制品,非織造布的優點是不發生纖維屑,強韌、耐用、絲般柔軟,而且還有棉質的感覺,和棉織品相比,生產成本更低,現有的無紡布生產工藝生產的布料不能很好的滿足人們對天然布料的需求,生產工藝復雜。?
【發明內容】
本發明的目的就是解決現有技術中的問題,提出一種天然木棉纖維熱軋無紡布加工工藝,通過該工藝生產出的產品手感柔軟爽滑,布面十分均勻,清晰,且十分豐滿毛羽較少,上漿效果好,點型飽滿,滿足了高檔非織造襯制作需求,工藝過程簡單,生產成本較低。?
為實現上述目的,本發明提出了一種天然木棉纖維熱軋無紡布加工工藝,包括工藝過程包括原料篩選、開松、混配、梳理、鋪網、定型工序制得成品,原料配比為:木棉纖維30~50份、ES纖維30~50份、滌綸纖維10~30份,具體流程如下:?
a)原料經清洗后,將木棉纖維,ES纖維、滌綸纖維混合,送入開松機開松;?
b)將棉纖維,ES纖維、滌綸纖維送入梳理裝置進行梳理,將束狀纖維梳理成單根狀;?
c)將形成的單網剝取到鋪網簾上,通過鋪網裝置將其鋪成1~5層縱橫交錯的纖網;?
d)將纖網送入縫編機的縫編區,進行縫編加固,之后使用烘干機在80—120℃溫度條件下干燥初成型,再送入蒸氣預熱烘干機內干燥處理;?
e)定型采用熱定型,定型溫度為75℃~88℃,壓力為2.1~3kg/cm2,時間為100~300秒。?
作為優選,所述原料配比為:木棉纖維35份、ES纖維35份、滌綸纖維15份。?
作為優選,所述原料配比為:木棉纖維40份、ES纖維40份、滌綸纖維20份。?
作為優選,所述原料配比為:木棉纖維33份、ES纖維21份、滌綸纖維36份、尼龍10份、腈綸20份、氨綸17份、錦綸12份。。?
作為優選,所述原料配比為:木棉纖維25份、ES纖維33份、滌綸纖維15份、尼龍10份、腈綸23份、氨綸15份、錦綸26份。?
作為優選,所述木棉纖維的長度為5mm~65mm,細度為0.3~2.5D。?
作為優選,所述ES纖維的長度為25mm~65mm,細度為0.4~2.5D。?
本發明的有益效果:本發明是通過結合現有無紡布的加工工藝并結合新產品的生產需求研發出的,通過該工藝生產出的無紡布產品手感柔軟爽滑,布面十分均勻,清晰,且十分豐滿毛羽較少,上漿效果好,點型飽滿,滿足了高檔非織造襯制作的需求,工藝過程比較簡單,產品性能好,生產成本較低,能夠?更好的滿足人們的需求。?
本發明的特征及優點將通過實施例進行詳細說明。?
【具體實施方式】
本發明一種天然木棉纖維熱軋無紡布加工工藝,工藝過程包括原料篩選、開松、混配、梳理、鋪網、定型工序制得成品,原料配比為:木棉纖維30~50份、ES纖維30~50份、滌綸纖維10~30份,具體流程如下:a)原料經清洗后,將木棉纖維,ES纖維、滌綸纖維混合,送入開松機開松;b)將棉纖維,ES纖維、滌綸纖維送入梳理裝置進行梳理,將束狀纖維梳理成單根狀;c)將形成的單網剝取到鋪網簾上,通過鋪網裝置將其鋪成1~5層縱橫交錯的纖網;d)將纖網送入縫編機的縫編區,進行縫編加固,之后使用烘干機在80—120℃溫度條件下干燥初成型,再送入蒸氣預熱烘干機內干燥處理;e)定型采用熱定型,定型溫度為75℃~88℃,壓力為2.1~3kg/cm2,時間為100~300秒。所述原料配比為:木棉纖維35份、ES纖維35份、滌綸纖維15份。所述原料配比為:木棉纖維40份、ES纖維40份、滌綸纖維20份。所述原料配比為:所述原料配比為:木棉纖維33份、ES纖維21份、滌綸纖維36份、尼龍10份、腈綸20份、氨綸17份、錦綸12份。所述原料配比為:木棉纖維25份、ES纖維33份、滌綸纖維15份、尼龍10份、腈綸23份、氨綸15份、錦綸26份。所述木棉纖維的長度為5mm~65mm,細度為0.3~2.5D。所述ES纖維的長度為25mm~65mm,細度為0.4~2.5D。?
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