[發(fā)明專利]一種煤焦油全餾分反式加氫裂化工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410544912.5
• 申請(qǐng)日: 2014-10-15
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104449836A
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-03-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 白建明;陳松;單小勇;蘇玉更
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 華電重工股份有限公司
• 主分類號(hào): C10G67/00
• 分類號(hào): C10G67/00
• 代理公司: 北京三聚陽(yáng)光知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11250
• 代理人: 李敏

1.一種煤焦油全餾分反式加氫裂化工藝，包括如下步驟：

(a)在加氫保護(hù)劑存在的條件下，對(duì)煤焦油全餾分進(jìn)行加氫預(yù)處理，得到預(yù)處理生成油；

(b)對(duì)所述預(yù)處理生成油進(jìn)行加氫精制，得到加氫精制產(chǎn)物；

(c)對(duì)所述加氫精制產(chǎn)物進(jìn)行熱高壓分離得到熱高壓氣相和熱高壓液相；再對(duì)所述熱高壓氣相進(jìn)行冷高壓分離得到冷高分氣和冷高壓液相；對(duì)所述熱高壓液相進(jìn)行熱低壓分離得到熱低壓氣相和熱低分油；對(duì)所述熱低壓氣相和所述冷高壓液相的混合物進(jìn)行冷低壓分離得到冷低分氣和冷低分油；

(d)對(duì)所述冷低分油進(jìn)行分餾，切割出汽油、柴油、沸點(diǎn)大于370℃的尾油及燃料氣；

(e)將所述熱低分油的一部分與所述尾油混合得到混合油，對(duì)所述混合油進(jìn)行加氫裂化反應(yīng)，將加氫裂化的產(chǎn)物分離為裂化高分氣和裂化高分油，其中所述裂化高分油與步驟(a)中制備得到的所述預(yù)處理生成油混合后一起進(jìn)行加氫精制。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤焦油全餾分反式加氫裂化工藝，其特征在于，所述熱低分油的一部分與所述尾油制成混合油并進(jìn)行加氫裂化反應(yīng)，另一部分與步驟(a)中的所述煤焦油全餾分混合進(jìn)行加氫預(yù)處理。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的煤焦油全餾分反式加氫裂化工藝，其特征在于，步驟(a)中進(jìn)行加氫預(yù)處理的溫度為300～450℃，壓力為18MPa，氫油體積比為800～1500∶1，體積空速為0.1～5.0h^-1。

4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的煤焦油全餾分反式加氫裂化工藝，其特征在于，步驟(a)中使用的加氫保護(hù)劑為含有活性金屬元素的化合物或水溶液，所述活性金屬元素為第VB、VIB、VIII族金屬元素中的一種或多種；每克所述加氫保護(hù)劑中活性金屬元素的含量為50～200μg。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的煤焦油全餾分反式加氫裂化工藝，其特征在于，步驟(b)中進(jìn)行加氫精制的溫度為330～390℃，壓力為18MPa，氫油體積比800～1500∶1，體積空速為0.5～5.0h^-1。

6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的煤焦油全餾分反式加氫裂化工藝，其特征在于，步驟(b)中所述加氫精制所用的加氫精制催化劑包含5～25wt％的氧化鉬、1～10wt％的氧化鎳，余量為氧化硅載體或氧化鋁載體，所述精制催化劑的孔容為0.20～0.50mL/g、比表面積為100～200m²/g。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一所述的煤焦油全餾分反式加氫裂化工藝，其特征在于，步驟(c)中，進(jìn)行所述熱高壓分離的操作壓力為17.3MPa、操作溫度為310℃；進(jìn)行所述冷高壓分離的操作壓力為17.2MPa、操作溫度為48℃；進(jìn)行所述熱低壓分離的操作壓力為2.0MPa、操作溫度為310℃；進(jìn)行所述冷低壓分離的操作壓力為2.0MPa、操作溫度為45℃。

8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一所述的煤焦油全餾分反式加氫裂化工藝，其特征在于，步驟(e)中分離得到的所述裂化高分氣與所述熱低壓氣相和所述冷高壓液相的混合物共同進(jìn)行冷低壓分離得到冷低分氣和冷低分油。

9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一所述的煤焦油全餾分反式加氫裂化工藝，其特征在于，步驟(e)中進(jìn)行所述加氫裂化的壓力為17MPa、氫油體積比為800～3000∶1、溫度為260～340℃、體積空速為0.1～4.0h^-1。

10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一所述的煤焦油全餾分反式加氫裂化工藝，其特征在于，步驟(e)中進(jìn)行加氫裂化反應(yīng)時(shí)，所述混合油依次流經(jīng)裂化保護(hù)劑床層、裂化預(yù)處理劑床層和裂化催化劑床層，其中所述裂化保護(hù)劑、裂化預(yù)處理劑和裂化催化劑均以Mo、W、Co或Ni中的任意一種或幾種為活性組分，以氧化鋁和/或分子篩為載體。

11.根據(jù)權(quán)利要求1-10任一所述的煤焦油全餾分反式加氫裂化工藝，其特征在于，將所述冷高分氣與氫氣混合用作步驟(a)中加氫預(yù)處理、步驟(b)中加氫精制和步驟(e)中加氫裂化的氫源。