[發明專利]粉末靜電噴涂系統

有效

• 申請號: 201410544485.0
• 申請日: 2014-10-16
• 公開（公告）號: CN104289335A
• 公開（公告）日: 2015-01-21
• 發明（設計）人: 張德培
• 申請（專利權）人: 浙江德立涂裝機械有限公司
• 主分類號: B05B5/08
• 分類號: B05B5/08;B05B15/04
• 代理公司: 杭州浙科專利事務所(普通合伙) 33213
• 代理人: 施建勇;陶圣如

技術領域

本發明屬于噴射裝置技術領域，具體涉及為粉末靜電噴涂系統。

背景技術

粉末靜電噴涂設備，通過讓被噴工件沿著預定軌道通過內腔，利用噴槍對工件進行噴涂。噴槍周圍產生高壓靜電場，因此，噴槍噴出的噴涂顆粒帶有高壓靜電，帶電粉末在靜電場力的作用下沿著電力線方向飛向工件并被吸附在工件表面。

粉末靜電噴涂設備，在對工件噴制的過程中會產生粉末，因此必須考慮到粉塵的過濾以及回收，防止粉塵污染空氣。而為了防止粉塵擴散而采用封閉或半封閉式的噴涂室存在爆炸危險。現在的工廠，為了節省成本，通常在開闊的室外直接噴涂，雖然空氣流通，但粉塵會飄散污染空氣。因此，有必要提供一款便攜性好的粉末靜電噴涂系統，方便將本噴涂系統移動至室外，為操作人員提供一個潔凈的工作環境，另外，也能充分回收粉塵，防止粉塵污染空氣。

發明內容

本發明的目的在于克服上述提到的缺陷和不足，而提供一種粉末靜電噴涂系統。

本發明實現其目的采用的技術方案如下。

粉末靜電噴涂系統，包括工作臺；所述工作臺上安裝有噴房、多管旋風分離器和過濾器；所述噴房包括側板和底板；所述側板有兩塊，分別安裝在底板兩側；所述底板固定安裝在工作臺上；所述側板上安裝有噴槍；所述噴槍管道連接有粉桶；所述噴房設置有懸掛鏈；所述多管旋風分離器包括抽吸導板、旋風分離器和集粉箱；所述抽吸導板與旋風分離器管道連接；所述集粉箱設置在旋風分離器下端；所述過濾器設置在多管旋風分離器的輸出端。

每塊側板上均安裝有呈梳齒狀的4個噴槍，且噴槍相互平行；兩側的噴槍交錯設置；所述噴槍安裝在往復升降器上；所述懸掛鏈設置在兩塊側板之間。

所述抽吸導板設置在側板的內壁且位于噴房的出口；所述旋風分離器有9個，且相互并聯。

所述過濾器包括上箱體、中箱體和下箱體；所述上箱體設置有脈沖壓縮機、噴吹管和文氏管；所述脈沖壓縮機水平設置且位于噴吹管上方；所述噴吹管水平設置，且噴吹管下方等間距設置有一組文氏管；所述上箱體頂部設置有蓋板；所述脈沖壓縮機和噴吹管相互平行；脈沖壓縮機的輸出端與噴吹管輸入端相連通；所述文氏管和噴吹管相導通。

所述噴吹管兩端均穿設在支架上，所述支架底部設置有一對導輪；所述導輪卡設于導軌；所述噴吹管下方固定有中轉器；所述中轉器螺紋連接有螺桿；所述螺桿兩端轉動連接于定位架；所述螺桿一端連接變速箱，所述變速箱設置在伺服電機的輸出端；所述螺桿與導軌相互平行。

所述中箱體上方設置有多孔板；所述中箱體內設置有過濾袋；所述過濾袋垂直于多孔板且每個過濾袋對應于多孔板上的相應的孔；

所述下箱體設置在中箱體下方，且下箱體呈倒圓錐形；所述下箱體的下部設置有卸灰裝置。

本粉末靜電噴涂系統結構緊湊，占地面積小，具有很好的靈活性。采用了多管旋風分離器和過濾器組成的二級回收機構，使得粉末的收集更加完全，對超細粉塵的回收效率更高。本裝置消除了污染、保護了環境，改善了勞動條件。?

附圖說明

圖1是本發明的俯視結構示意圖；

圖2是本發明的側視結構示意圖；

圖3是過濾器的結構示意圖；

圖4是過濾器的上箱體內部局部示意圖；

圖5是過濾器的上箱體內部正視圖；

圖中：100-工作臺、101-滾輪、200-噴房、201-側板、202-噴槍、203-往復升降器、204-粉桶、205-手噴口、206-底板、207-懸掛鏈、300-多管旋風分離器、301-抽吸導板、302-旋風分離器、303-集粉箱、400-過濾器、401-上箱體、402-脈沖壓縮機、403-噴吹管、404-文氏管、405-蓋板、406-支架、407-導輪、408-導軌、409-中轉器、410-螺桿、411-變速箱、412-伺服電機、413-定位架、414-中箱體、415-多孔板、416-過濾袋、417-下箱體、418-卸灰裝置。

具體實施方式

下面結合附圖，對本發明作進一步詳細說明。

粉末靜電噴涂系統，包括工作臺100，所述工作臺100上安裝有噴房200、多管旋風分離器300和過濾器400,所述工作臺100下設置有一組滾輪101,方便移動工作臺100，增加了本噴涂系統的靈活性。整個系統結構緊湊，占地面積小。