[發明專利]全自動濾棒裝盒機的上料機構

有效

• 申請號: 201410544384.3
• 申請日: 2014-10-15
• 公開（公告）號: CN104354908A
• 公開（公告）日: 2015-02-18
• 發明（設計）人: 倪敏;堵俊;徐思民;吳曉;黃偉
• 申請（專利權）人: 南通煙濾嘴有限責任公司
• 主分類號: B65B35/30
• 分類號: B65B35/30;B65B35/34;B65B35/56;B65B5/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及濾棒裝盒機中供濾棒上料的功能部件。

背景技術

目前，國內外煙草機械的技術發展日趨先進，煙草機械生產速度和自動化程度越來越高，成型機主力機型的生產速度為600米/分左右，將來最高生產速度達到1000米/分。隨著成型機設備生產速度的提升，如何提高后道的濾棒裝盒能力，已經成為各濾棒生產企業研究的課題。

隨著國內卷煙工業企業工藝技術水平的提高，伴隨著物流技術的發展與進步，物流設備不斷得到提升與發展，逐漸向集群化、信息化、服務化的方向發展，物流設備領域中許多新的設備不斷涌現，實現產品廠區內的全自動流轉已成為現實。

因此，濾棒裝盒紙盒集中輸送、儲存、精確計量成為濾棒成型線自動化生產的主要模式。而作為該種模式下的生產節點設備，濾棒裝盒機的技術發展直接影響到濾棒生產線的發展速度，新型的高效、高質的濾棒裝盒機以及能夠與大物流流暢對接的緩沖裝置成為市場上迫切需求的研發熱點。

目前國際煙草領域在濾棒生產設備的研制開發上，德國HAUNI公司、荷蘭ITM公司的制造技術領先，電氣控制也都采用了先進的伺服運動控制技術，濾棒裝盒技術采取的都是垂直落棒裝盒，機械結構、電氣控制功能設置大同小異。另一種日本三條公司的裝盒技術采取分批推棒進盒也較先進。它們的裝支能力均為10000支/分，垂直落棒裝盒的特點是更改產品規格時設備調試快速便利，但裝支頂部不整齊，需要人工整理；分批推棒進盒裝支較為整齊，但中間漏支缺棒數量不穩定，仍需人工檢查適需補棒，而且不能適應較大范圍的規格更改。

我國八十年代引進德國HAUNI公司KDF2濾棒成型機組的整套技術，消化吸收，制造了HCF80型裝盒機，直到現在為止，該種機器仍然是唯一的國產裝盒機，與國產KDF2、?KDF3濾棒成型機配套使用。

HCF80裝盒機采用垂直落棒裝盒技術，濾棒直接落入裝棒的紙盒內，為此，紙盒外面要套一個硬盒固定，裝滿盒后再把紙盒從硬盒里拿出，并且裝支頂部不整齊，需要人工整理排列，裝盒濾棒支數計量不準，為此需要大量的人工輔助工種進行后道的濾棒整理，裝支補充等，造成了無法與大物流順暢對接，而且工人勞動強度大、有效作業率低、生產成本高，現場管理難度大。

專利申請號為2013102812146的發明提供了一種纖維棒料敲擊裝置，包括電機、傳動裝置、凸輪、從動輪、擺桿及敲擊錘，所述的電機通過傳動裝置驅動凸輪轉動，凸輪與整理盒的側板通過軸承活動連接，凸輪與從動輪相互配合，從動輪設置在擺桿中部，擺桿與整理盒的側板鉸接，擺桿的下端設置有敲擊錘。該發明是在現有的棒狀纖維整理盒的上增加一套敲擊裝置，在整理輥撥動整理棒狀纖維的同時，不斷的敲擊整理盒，使整理盒內的棒狀纖維產生震動，在震動整理、撥動整理綜合作用下，達到密實棒狀纖維，盡可能的減少棒狀纖維之間的間隙，將棒狀纖維整理密實整齊，滿足后續包裝工作的需要。該發明對敲擊裝置的安裝部位未有合適的說明。?

專利申請號為2011101814840的濾棒裝盒機的濾棒整理裝置，它包括有過料箱，在過料箱的側壁內用支架安裝有氣缸，在汽缸的活塞頭上向另一側箱壁方向安裝有限位器，在限位器的上面支架上留出小于濾棒直徑的距離安裝有一排32個整理輥，各整理輥之間留有濾棒通過的通道，在另一側箱壁內安裝有一整理輥傳動機構，對應于各整理輥在限位器上面設有一排33個分別和整理輥平行對應的限位桿，在過料箱內限位器的下面水平橫向安裝有一個托板，在箱體的兩側壁上分別安裝有一個帶動托板升降的傳動機構。該發明將整理輥，限位器和托板自下而上分三層安裝在過料箱內，限位器由氣缸帶動、氣缸由計數器控制帶動限位桿移動使濾棒通道打開或關閉。該發明對托板的結構未有詳細說明。

發明內容

發明目的：提供一種裝盒效率高、裝盒整齊的全自動濾棒裝盒機的上料機構。

技術方案：本發明的全自動濾棒裝盒機的上料機構，除了具有進料倉和篩針、兩根垂直立柱之外，在兩根垂直立柱之間設置了托板總成，在兩根垂直立柱之間、緊靠垂直立柱的內側各有一塊垂直的側擋板。兩塊側擋板與托板總成組成了上料時的儲棒倉，實現儲棒倉上料（濾棒）的主要功能。?

托板總成具有伺服電機A、伺服電機B、兩根滾珠絲桿、兩根直線光軸、兩只同步帶輪、同步帶、托板支架、托板驅動結構、托板、托板導向軸。

伺服電機A通過聯軸器連接滾珠絲桿A的上端，滾珠絲桿A的下端連接一個同步帶輪，滾珠絲桿B的下端連接另一個同步帶輪，兩個同步帶輪之間通過同步帶連接傳動。