[發(fā)明專利]一種柔性防火電纜

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410543735.9
• 申請日: 2014-10-15
• 公開（公告）號: CN104299710A
• 公開（公告）日: 2015-01-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 魏永乾;邱樹魁;楊學(xué)民
• 申請（專利權(quán)）人: 蘭州眾邦電線電纜集團有限公司
• 主分類號: H01B7/295
• 分類號: H01B7/295;H01B7/17
• 代理公司: 北京中恒高博知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11249
• 代理人: 高玉濱

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種柔性防火電纜，為一種耐高溫、耐腐蝕的特種柔性防火電纜，適用于高層、超高層建筑的供電系統(tǒng)中，屬于電線電纜領(lǐng)域。

背景技術(shù)

??BTTZ電纜導(dǎo)體采用第1類實心銅導(dǎo)體結(jié)構(gòu)，銅護套層采用銅管拉拔技術(shù)，限制了電纜的連續(xù)生產(chǎn)長度，且導(dǎo)體截面小（4×25最長90米；1×400最大長度32米），該因素給電纜的安裝敷設(shè)帶來了極大地不便，電纜線路中就必定要增加較多不耐火的中間接頭，接頭處理帶來了極大的安全隱患，從而大大降低了輸電的效率，增加了輸電的故障隱患點。

電纜彎曲難，允許彎曲半徑大。BTTZ型電纜因結(jié)構(gòu)的特點，通根電纜呈現(xiàn)“剛性”，十方堅硬，難以彎曲，彎曲半徑要求大，若電纜米數(shù)較短，生產(chǎn)過程中無法成圈，給包裝和運輸帶來極大地不便，在安裝敷設(shè)過程中不能整盤放線，需要投入大量的人力，而且在放線過程中電纜容易打結(jié)；并且，在安裝敷設(shè)中，電纜很容易因外力而受到損傷，因此，必需每隔一段距離加設(shè)“S”形或者“Ω”形狀，以緩解所受外力，極大地增加了安裝成本。

BTTZ礦物絕緣電纜的絕緣材料氧化鎂極易吸潮，制作中間接頭、終端時要邊烘烤邊施工，一旦吸潮，就會降低絕緣電阻，造成泄漏電流的增加，進而導(dǎo)致電壓損失的加大；且氧化鎂粉在銅護套層受到損傷以后，會出現(xiàn)脫落，導(dǎo)致電纜報廢，電纜使用壽命短，以上幾點缺陷嚴(yán)重制約了該類產(chǎn)品的推廣。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供一種柔性防火電纜，克服了礦物絕緣電纜彎曲性能差，易吸潮、接頭多、安裝施工不方便等缺陷，為一種結(jié)構(gòu)新穎、工藝技術(shù)性能好、防火、防水、耐腐蝕性能強、安裝敷設(shè)方便、安全性高的防火電纜。?

為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種柔性防火電纜，所述電纜包括銅導(dǎo)體、繞包絕緣體、填充物、隔熱保護帶、軋紋銅護套，所述銅導(dǎo)體具有四根，每根銅導(dǎo)體均由繞包絕緣體包繞，四根包裹有銅導(dǎo)體的繞包絕緣體絞繞于一體形成線芯，絞繞后的繞包絕緣體由隔熱保護帶纏繞，再由軋紋銅護套包裹隔熱保護帶，隔熱保護帶與四根繞包絕緣體之間具有空隙，該空隙內(nèi)填充有填充物。所述隔熱保護帶材質(zhì)為陶瓷化防火耐火復(fù)合而成，具體由陶瓷化防火耐火硅橡膠和耐高溫玻璃纖維布壓延復(fù)合而成。

在成纜繞包層與軋紋銅護套層之間，增加隔熱保護層，當(dāng)電纜遇明火燃燒時，隨著溫度升高，迅速被燒成陶瓷狀堅硬的完整殼體，燒蝕時間越長、溫度越高、殼體越堅硬，燃燒后的堅硬殼體鎧裝對線路起到很好的保護作用，保障線路在火災(zāi)情況下的暢通。

進一步地，所述軋紋銅護套的外層設(shè)有為非金屬護套。

進一步地，所述繞包絕緣體采用氟金云母帶，寬度為20mm、厚度0.167mm。

進一步地，所述電纜在烘焙工序中溫度控制在95℃-100℃之間，時長5h。

本發(fā)明涉及的這種柔性防火電纜，為一種結(jié)構(gòu)新穎、工藝技術(shù)性能好、防火、防水、耐腐蝕性能強、安裝敷設(shè)方便、安全性高的防火電纜，兼有礦物絕緣電纜耐高溫、防火、低煙無毒、耐老化等優(yōu)異特性，同時也克服了礦物絕緣電纜彎曲性能差，易吸潮；接頭多、安裝施工不方便等缺點，是傳統(tǒng)的礦物絕緣電纜的更新?lián)Q代產(chǎn)品。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種柔性防火電纜截面圖；

1─銅導(dǎo)體；?2─繞包絕緣體；?3─填充物；?4─隔熱保護帶；?5─軋紋銅護套；?6─非金屬護套。

具體實施方式

如圖1所示，一種柔性防火電纜，所述電纜包括銅導(dǎo)體1、繞包絕緣體2、填充物3、隔熱保護帶4、軋紋銅護套5，所述銅導(dǎo)體1具有四根，每根銅導(dǎo)體均由繞包絕緣體2包繞，四根包裹有銅導(dǎo)體1的繞包絕緣體2絞繞于一體形成線芯，絞繞后的繞包絕緣體2由隔熱保護帶4纏繞，再由軋紋銅護套5包裹隔熱保護帶，隔熱保護帶4與四根繞包絕緣體2之間具有空隙，該空隙內(nèi)填充有填充物3。

其工藝方案如下：

（1）銅導(dǎo)體1采用符合GB/T?3956-2008要求的第2類絞合導(dǎo)體。????

（2）繞包絕緣體2采用合成氟金云母帶，通過對氟金云母帶材中含氟量的比例調(diào)整，使得耐溫等級可達1300℃，采用寬度為20mm、厚度0.167mm氟金云母帶重疊式繞包，繞包搭蓋4.6mm，經(jīng)過多層重疊繞包，使得絕緣線芯耐火性能優(yōu)異。?????

（3）烘焙工序：溫度控制95℃-100℃，時長5h，有效避免氟金云母帶材在空氣中受潮而影響到絕緣電阻。

（4）隔熱保護帶4：采用陶瓷化防火耐火復(fù)合帶，由陶瓷化防火耐火硅橡膠和耐高溫玻璃纖維布壓延復(fù)合而成，雙層重疊繞包結(jié)構(gòu)，重疊率控制在20%-30%；