[發明專利]一種由烴油原料生產低碳烯烴的方法有效
| 申請號: | 201410543443.5 | 申請日: | 2014-10-15 |
| 公開(公告)號: | CN105567299B | 公開(公告)日: | 2017-05-24 |
| 發明(設計)人: | 楊超;謝朝鋼;朱根權 | 申請(專利權)人: | 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司石油化工科學研究院 |
| 主分類號: | C10G11/00 | 分類號: | C10G11/00;C10G11/14;C10G11/18;C10G11/05;C07C4/06;C07C11/02 |
| 代理公司: | 北京潤平知識產權代理有限公司11283 | 代理人: | 劉國平,顧映芬 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 原料 生產 烯烴 方法 | ||
1.一種由烴油原料生產低碳烯烴的方法,該方法包括:烴油原料與催化裂化催化劑接觸進行催化裂化反應,其中,所述烴油原料含有10-25重量%的重質餾分油和75-90重量%的費托合成油。
2.根據權利要求1所述的方法,其中,所述烴油原料含有15-23重量%的重質餾分油和77-85重量%的費托合成油。
3.根據權利要求1或2所述的方法,其中,費托合成油和重質餾分油混合后進入反應器中與催化裂化催化劑進行催化裂化反應,或者二者分別進入反應器中與催化裂化催化劑進行催化裂化反應。
4.根據權利要求3所述的方法,其中,重質餾分油先與再生催化劑接觸,費托合成油后與催化劑接觸。
5.根據權利要求1、2和4中任意一項所述的方法,其中,所述重質餾分油為催化裂化過程生產的油漿,焦化、熱裂化、減粘裂化過程生產的重質餾分,直餾減壓餾分以及直餾瀝青中的至少一種。
6.根據權利要求3所述的方法,其中,所述重質餾分油為催化裂化過程生產的油漿,焦化、熱裂化、減粘裂化過程生產的重質餾分,直餾減壓餾分以及直餾瀝青中的至少一種。
7.根據權利要求1、2、4和6中任意一項所述的方法,其中,所述費托合成油為費托合成產物中沸點范圍為23℃至終餾點的全餾分或部分餾分中的至少一種。
8.根據權利要求3所述的方法,其中,所述費托合成油為費托合成產物中沸點范圍為23℃至終餾點的全餾分或部分餾分中的至少一種。
9.根據權利要求5所述的方法,其中,所述費托合成油為費托合成產物中沸點范圍為23℃至終餾點的全餾分或部分餾分中的至少一種。
10.根據權利要求1或2所述的方法,其中,所述催化裂化反應的條件包括:溫度為480-700℃,時間為0.5-20秒,劑油重量比為6-40。
11.根據權利要求10所述的方法,其中,所述催化裂化反應的條件包括:溫度為500-650℃,時間為1-10秒,劑油重量比為10-30。
12.根據權利要求1、2和4中任意一項所述的方法,其中,所述方法還包括:將經過所述催化裂化反應后得到的反應油氣和積炭的催化劑進行氣固分離,分離出的積炭的催化劑經汽提、再生后返回催化裂化反應體系中循環使用。
13.根據權利要求3所述的方法,其中,所述方法還包括:將經過所述催化裂化反應后得到的反應油氣和積炭的催化劑進行氣固分離,分離出的積炭的催化劑經汽提、再生后返回催化裂化反應體系中循環使用。
14.根據權利要求1、2、4和13中任意一項所述的方法,其中,所述催化裂化反應在提升管反應器、下行管反應器、流化床反應器、提升管和下行管復合反應器、提升管和流化床復合反應器或者下行管和流化床復合反應器中實施。
15.根據權利要求3所述的方法,其中,所述催化裂化反應在提升管反應器、下行管反應器、流化床反應器、提升管和下行管復合反應器、提升管和流化床復合反應器或者下行管和流化床復合反應器中實施。
16.根據權利要求12所述的方法,其中,所述催化裂化反應在提升管反應器、下行管反應器、流化床反應器、提升管和下行管復合反應器、提升管和流化床復合反應器或者下行管和流化床復合反應器中實施。
17.根據權利要求1所述的方法,其中,所述催化裂化催化劑含有1-60重量%的沸石、5-99重量%的耐熱無機氧化物和0-70重量%的粘土,所述沸石選自含或不含稀土的Y或HY型沸石、含或不含稀土的超穩Y型沸石、ZSM-5系列沸石、具有五元環結構的高硅沸石和β沸石中的至少一種。
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