[發(fā)明專利]一種剎車鉗的復(fù)合涂層及制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410543397.9
• 申請日: 2014-10-14
• 公開（公告）號: CN104388932A
• 公開（公告）日: 2015-03-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 包惠芳
• 申請（專利權(quán)）人: 包惠芳
• 主分類號: C23C28/00
• 分類號: C23C28/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于金屬表面處理領(lǐng)域，特別是指一種剎車鉗耐磨損且抗腐蝕的復(fù)合涂層及制備方法。

背景技術(shù)

為了保護(hù)承受摩擦的構(gòu)件免于磨損，特別是汽車剎車鉗這種高磨損部件，現(xiàn)技術(shù)一般通過采用涂層方式，特別是在沒有潤滑狀態(tài)下有相對運(yùn)動(dòng)的材料中，借助于防磨損與防腐蝕層的應(yīng)用越來越重要。

現(xiàn)有各種方法有針對性地改善摩擦特性，但這些方法無法實(shí)現(xiàn)更好的耐腐蝕效果，而依現(xiàn)有技術(shù)提供的防腐蝕層又不具有足夠的摩擦特性如耐磨損度。現(xiàn)公知的防磨損采用PVD(物理氣相沉積)或PAVCD(等離子體輔助化學(xué)氣相沉積)來涂覆，該方法的耐磨損效果良好但抗腐蝕性能不足，為了防腐蝕，公知的技術(shù)是以電鍍或化學(xué)或自催化方式來涂保護(hù)層，但該保護(hù)層的耐磨損性能很低。

為了解決即防腐蝕又耐磨損的保護(hù)方式，現(xiàn)有技術(shù)提出了復(fù)合層理論，即先在構(gòu)件底層上涂覆防腐蝕層后再涂覆PVD或PAVCD層，或是先在構(gòu)件底層上先涂覆PVD或PAVCD層然后再涂覆防腐蝕層。這種復(fù)合層方式雖然在某些方面能夠同時(shí)解決耐磨損和抗腐蝕問題，但若抗腐蝕層在上則無法解決耐磨損問題，若耐磨損層在上則當(dāng)出現(xiàn)運(yùn)動(dòng)傷害時(shí)，反而會(huì)加速構(gòu)件的腐蝕。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是改進(jìn)現(xiàn)有的耐摩擦且抗腐蝕的復(fù)合層體系，以實(shí)現(xiàn)該復(fù)合層即具有好的摩擦特性又具有好的防腐蝕特性，并且工藝簡單。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種剎車鉗的復(fù)合涂層，具有由鐵質(zhì)材料制成的底層，在所述底層上設(shè)置有滲硼層，在所述滲硼層上設(shè)置有PVD/PAVCD涂層，并且在該涂層之上具有防腐蝕層；所述PVD/PAVCD涂層具有孔隙，所述防腐蝕層伸入到孔隙之中并同底層相接觸；在所述防腐蝕層之上再形成PVD/PAVCD涂層。

所述防腐蝕層即具有共價(jià)化合物屬性，又具有離子化合物或金屬化合物屬性。

所述最外層PVD/PAVCD涂層的厚度為內(nèi)層的PVD/PAVCD涂層厚度的1/3-1/2。

所述防腐蝕層為具有電鍍的、化學(xué)的或自催化的涂層。

一種剎車鉗復(fù)合涂層制備方法，包括以下步驟：

1)、提供由鐵質(zhì)材料制成的底層；在所述底層上設(shè)置有滲硼層；

2)、將PVD/PAVCD涂層涂覆到所述滲硼層上；

3)、將電鍍的、化學(xué)的或自催化的防腐蝕涂層涂覆到所述PVD/PAVCD涂層上；

4)、再將一PVD/PAVCD涂層涂覆于3)涂層之上。

本發(fā)明的有益效果是：

在保證耐磨損性能的同時(shí)，提供了抗腐蝕性能，并且通過在底層設(shè)置有滲硼層，提高了底層的硬度，并且抗腐蝕性能不直接面對摩擦層，提高了耐腐蝕性。

具體實(shí)施方式

以下對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明，一種汽車剎車鉗耐磨損且抗腐蝕的復(fù)合涂層，具有由鐵質(zhì)材料制成的底層，在所述底層上設(shè)置有滲硼層，在所述滲硼層上設(shè)置有PVD/PAVCD涂層，并且在該涂層之上具有防腐蝕層；所述PVD/PAVCD涂層具有孔隙，所述防腐蝕層伸入到孔隙之中并同底層相接觸；在所述防腐蝕層之上再形成PVD/PAVCD涂層。

所述防腐蝕層即具有共價(jià)化合物屬性，又具有離子化合物或金屬化合物屬性。

所述最外層PVD/PAVCD涂層的厚度為內(nèi)層的PVD/PAVCD涂層厚度的1/3-1/2。

所述防腐蝕層為具有電鍍的、化學(xué)的或自催化的涂層。

所述汽車剎車鉗的復(fù)合涂層的制造方法，包括以下步驟：

1)、提供由鐵質(zhì)材料制成的底層；在所述底層上設(shè)置有滲硼層；在本申請中，滲硼層的加工技術(shù)為離子鍍結(jié)構(gòu)，而且加工技術(shù)為現(xiàn)有技術(shù)；

2)、將PVD/PAVCD涂層涂覆到所述滲硼層上；

3)、將電鍍的、化學(xué)的或自催化的防腐蝕涂層涂覆到所述PVD/PAVCD涂層上；

4)、再將一PVD/PAVCD涂層涂覆于3)涂層之上。