[發(fā)明專利]熱脫附尾氣高溫除塵裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410542700.3
• 申請日: 2014-10-14
• 公開（公告）號: CN104289066A
• 公開（公告）日: 2015-01-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張文輝;胡清;唐一;張鶴清;萬德山;熊杰;高菁陽;謝丹
• 申請（專利權(quán)）人: 中節(jié)能大地環(huán)境修復有限公司
• 主分類號: B01D50/00
• 分類號: B01D50/00;B01D45/16;B01D46/02
• 代理公司: 杭州求是專利事務(wù)所有限公司 33200
• 代理人: 邱啟旺

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種熱脫附尾氣高溫除塵裝置。

背景技術(shù)

污染土壤熱脫附處理技術(shù)是采用直接或間接熱交換方式，將污染土壤加熱到足夠高的溫度并保持一段時間后，使污染物揮發(fā)并從污染土壤中分離出來的過程。熱脫附處理過程產(chǎn)生的脫附尾氣含有固體顆粒物、氣態(tài)污染物和水等，具有溫度高、含水量高和含塵量高等特點，需對其進行處理達到相關(guān)排放標準。脫附尾氣的處理方法一般采用濕式除塵或普通袋式除塵后，再進行冷卻。上述處理方法存在以下問題：脫附尾氣除塵效果差；冷凝水中污染物濃度高、含塵量高；尾氣除塵和后續(xù)尾氣冷卻系統(tǒng)易發(fā)生堵塞，后續(xù)廢水處理的難度與處理負荷增加。

目前，已有污染土壤熱脫附處理方法、系統(tǒng)等方面的專利，但對于高溫脫附尾氣的處理，尚未提出能解決上述問題的方法。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種熱脫附尾氣高溫除塵裝置。

本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的，一種熱脫附尾氣高溫除塵裝置，該裝置包括高溫旋風除塵器、高溫袋式脈沖除塵器、耐高溫氣體管道，所述高溫旋風除塵器包括第一集灰斗、第一卸灰閥、第一落灰室、第一支架、第一分離室和排氣芯管；第一支架安裝在第一分離室兩側(cè)，第一分離室、第一落灰室、第一卸灰閥、第一集灰斗從上到下依次連接，排氣芯管安裝在第一分離室的頂部，排氣芯管頂部開有第一出氣口，第一分離室側(cè)壁的頂端開有第一進氣口，第一進氣口處連接有沿第一分離室側(cè)壁的切線方向布置的進氣管；所述高溫袋式脈沖除塵器包括第二集灰斗、第二卸灰閥、第二落灰室、第二支架、第二分離室、壓縮空氣包、脈沖電磁閥、壓縮空氣管、耐高溫過濾裝置和隔板；第二支架安裝在第二分離室兩側(cè)，第二集灰斗、第二卸灰閥、第二落灰室、第二分離室從下到上依次連接，隔板安裝在第二分離室上部，將第二分離室分割成上下兩部分，上部分為凈氣室，凈氣室的一側(cè)開有第二出氣口；隔板上開有多個通氣孔，通氣孔下方安裝有文丘里管，文丘里管下端連接耐高溫過濾裝置；通氣孔、文丘里管、耐高溫過濾裝置之間密閉連接；壓縮空氣包安裝在第二分離室外側(cè)，壓縮空氣包上方安裝有多個脈沖電磁閥，壓縮空氣管穿過第二分離室的筒壁，一端連接文丘里管上端口，另一端連接脈沖電磁閥；第二分離室的下側(cè)開有第二進氣口；所述耐高溫氣體管道一端連接第一出氣口，另一端連接第二進氣口。

進一步地，所述高溫旋風除塵器、高溫袋式脈沖除塵器、耐高溫氣體管道均由保溫材料包覆。

進一步地，所述保溫材料選自巖棉、硅酸鋁纖維棉，厚度為50~100?mm。

進一步地，所述耐高溫過濾裝置由316L不銹鋼編織網(wǎng)制作，孔徑為0.2~0.4?μm。

進一步地，所述耐高溫過濾裝置也可以是過濾孔徑為1.0~2.0?μm的耐高溫陶瓷過濾管。

進一步地，所述第一進氣口設(shè)置有氣體監(jiān)測單元，所述氣體監(jiān)測單元包括氣壓傳感器、流速測量儀、溫度傳感器、電源和顯示裝置，所述電源與氣壓傳感器、流速測量儀、溫度傳感器和顯示裝置相連，氣壓傳感器、流速測量儀、溫度傳感器分別與顯示裝置相連。

相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的優(yōu)點在于：1.可避免除塵器中尾氣溫度降低使得水蒸氣冷凝堵塞除塵器和氣體管道；2.有效避免后續(xù)尾氣冷卻單元中冷卻裝置和氣體管道因集塵發(fā)生的堵塞效果；3.可降低尾氣冷卻單位的冷凝水中懸浮性固體（SS）含量，降低冷凝水處理難度；4.在除塵后續(xù)的尾氣冷卻過程中，可避免從污染土壤脫附出來的氣態(tài)污染物重新被尾氣中的固體顆粒吸附。

附圖說明

圖1為設(shè)備總圖；

圖2為高溫旋風除塵器結(jié)構(gòu)圖；

圖3為高溫袋式脈沖除塵器結(jié)構(gòu)圖；

圖4為高溫袋式脈沖除塵器的剖視圖；

圖5為高溫脫附尾氣進入高溫旋風除塵器時的氣流方向示意圖；

圖6為壓縮空氣管的連接關(guān)系示意圖。

其中：1-高溫旋風除塵器，2-耐高溫氣體管道，3-高溫袋式脈沖除塵器，4-第一集灰斗，5-第一卸灰閥，6-第一落灰室，7-第一支架，8-第一分離室，9-排氣芯管，10-第一進氣口，11-第一出氣口，12-第二集灰斗，13-第二卸灰閥，14-第二落灰室，15-第二支架，16-第二分離室，17-第二進氣口，18-壓縮空氣包，19-脈沖電磁閥，20-壓縮空氣管，21-第二出氣口，22-凈氣室，23-耐高溫過濾裝置，24-隔板，25-文丘里管。

具體實施方式

如圖1所示，一種熱脫附尾氣高溫除塵裝置，該裝置包括高溫旋風除塵器1、高溫袋式脈沖除塵器3、耐高溫氣體管道2。