[發明專利]一種空氣能反應釜

無效

• 申請號: 201410542318.2
• 申請日: 2014-10-15
• 公開（公告）號: CN104307451A
• 公開（公告）日: 2015-01-28
• 發明（設計）人: 曾建春;蔡騏嶸;高瑋琳
• 申請（專利權）人: 中山昊天節能科技有限公司
• 主分類號: B01J19/18
• 分類號: B01J19/18;B08B9/093
• 代理公司: 東莞市中正知識產權事務所 44231
• 代理人: 侯來旺

技術領域

本發明涉及一種空氣能反應釜。

背景技術

反應釜是一種廣泛應用于石油、化工、橡膠、醫藥等領域的進行物理或化學反應的容器，通過對容器的結構設計和參數配置來實現水解、結晶、氫化、加熱混配等工藝要求。隨著科技的發展和社會進步，化工行業得到了較快的發展，人們對化工產品的質量要求也在不斷的提高，影響化工產品質量的首要因素就是反應設備，反應釜是反應設備中的首要設備，從而反應釜的清潔度直接影響所得產品的質量。

現有的反應釜內的殘留物主要是通過將反應釜本體和釜蓋拆開來進行清洗干凈的，必需清洗一次拆裝一次，其拆卸繁瑣，浪費時間，而且在拆裝過程中容易發生反應釜本體和釜蓋相碰，造成反應釜本體或釜蓋損壞，浪費資源。現有的反應釜加熱方式復雜，并且加熱溫度不能隨意控制，大大影響了產品質量。反應釜內用于混合反應液體的攪拌軸一端連接電機，另一端懸空，長期使用攪拌軸由于兩端受力不平衡而影響使用壽命。

發明內容

本發明主要是解決現有技術所存在的技術問題，從而提供一種結構簡單，操作方便，使用壽命長，清洗方便，加熱均勻的空氣能反應釜。

本發明的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的：

一種空氣能反應釜，包括蒸發器、壓縮機、冷熱水交換器和反應釜本體，所述冷熱水交換器連接有熱水管，所述熱水管設置于反應釜本體內，所述反應釜本體包括電機、聯軸器、釜蓋、進水口、軸承座、萬向輪、出料管、攪拌軸、攪拌葉片、噴淋口、噴淋管和進料管，所述進水口設置于釜蓋上，所述進料管設置于釜蓋上，所述出料管設置于反應釜本體底部，所述攪拌軸通過聯軸器與電機相連，所述噴淋口設置于噴淋管上，所述噴淋管與進水口相連，所述噴淋管設置于反應釜本體內頂部，所述攪拌葉片設置于攪拌軸上。

進一步地，所述反應釜本體和釜蓋密封連接，所述軸承座設置于反應釜本體底部中心，所述攪拌軸通過軸承座固定于反應釜本體中心。

進一步地，所述萬向輪設置于反應釜本體底部，方便反應釜的移動。

進一步地，所述進料管和進水口分別設置于釜蓋兩端。

進一步地，所述熱水管設置于反應釜本體內兩側和底部圓形環繞而成，能對反應釜內空間均勻加熱。

進一步地，所述蒸發器和冷熱水交換器之間設置有冷媒管，所述蒸發器和壓縮機之間設置有氣液分離器，在冷媒進入壓縮機之前，可以將沒有完全汽化的的液態冷媒分離出來，以防止損壞壓縮機。

本發明的空氣能反應釜的有益效果：由于所述空氣能反應釜的內頂部安裝有噴淋口、噴淋管，能在不拆卸的情況下清洗反應釜內部；攪拌軸通過軸承座和聯軸器連接于反應釜本體中心，使攪拌軸兩端相固定，操作更方便，延長使用壽命；采用熱水管加熱，空氣能加熱使加溫更均衡，提高產品質量。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為發明一種空氣能反應釜的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的優選實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

參閱圖1所示，本發明采用如下技術方案：一種空氣能反應釜，包括蒸發器17、壓縮機16、冷熱水交換器15和反應釜本體5，所述冷熱水交換器15連接有熱水管6，所述熱水管6設置于反應釜本體5內，所述反應釜本體5包括電機1、聯軸器2、釜蓋3、進水口4、軸承座7、萬向輪8、出料管9、攪拌軸10、攪拌葉片11、噴淋口12、噴淋管13和進料管14，所述進水口4設置于釜蓋3上，所述進料管14設置于釜蓋3上，所述出料管9設置于反應釜本體5底部，所述攪拌軸10通過聯軸器2與電機1相連，所述噴淋口12設置于噴淋管13上，所述噴淋管13與進水口4相連，所述噴淋管13設置于反應釜本體5內頂部，所述攪拌葉片11設置于攪拌軸10上。

所述反應釜本體5和釜蓋3密封連接，所述軸承座7設置于反應釜本體5底部中心，所述攪拌軸10通過軸承座7固定于反應釜本體5中心。

所述萬向輪8設置于反應釜本體5底部，方便反應釜的移動。

所述進料管14和進水口4分別設置于釜蓋3兩端。

所述熱水管6設置于反應釜本體5內兩側和底部圓形環繞而成，能對反應釜內空間均勻加熱。